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全自动缩口机操作

1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有

动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。

3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温一些，同时可增加机器的使用寿命。

缩管机优点与技术性能如下：

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，缩管机，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，自动缩管机视频，易于扣压各种异型弯头。 　

2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 　　

3、在电气控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。 　　

4、缩管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证缩管后产品的扣压线条间隔均匀，椎度缩管机，无大小头现象。 　　

5、为了缩管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

在较高的整体经济收益的基础上，降低资源消耗并且提高作物产量是智能控制系统的佳目标。全自动缩管机的终目的是要使经济效益   大提高，20缩管机，因此全自动缩管机系统具有以下要求：

1、稳定性和性。要求整个系统能够在大棚内正常工作，传感器模块的精度要高、稳定性要好，能够适应大棚内复杂的环境状况，当采集到个别错误数据时，系统能够剔除错误的数据，决策的正确性。

2、可扩展性和模块化设计。随着大棚智能化程度的提高，大棚环境综合调控要求会不断提高，因此设计的系统有可扩展性。系统采取模块化设计，满足产品新换代的要求。