大利包装生产吸塑盘生产工艺的优点
吸塑盘生产工艺具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
一、有良好的力学性能，冲击强度是其他包装的3~5倍，吸塑盘生产工艺，耐折性好。
二、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
三、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
四、气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
五、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
六、**、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
大利包装讲述吸塑盘生产工艺与薄片吸塑托盘的区别
1:材料厚度不同，吸塑盘生产工艺所需要用的材料是片材，也就是板材，1-15MM厚，而薄片吸塑所用的材料是卷材0.2-1M厚;
2: 机型不同，pp吸塑盘生产工艺，吸塑盘生产工艺的机器是半自动吸塑机，生产时间比较慢，而薄片吸塑所用是高速机，速度非常快的。
3:后加工方式不同，ps吸塑盘生产工艺，吸塑盘生产工艺所切割边缘和孔位都是五轴机、CNC雕刻出来的，而薄片吸塑行业是用刀模冲的。
大利包装吸塑盘生产工艺的分类
简单来说，吸塑盘生产工艺根据他的用途可以分为两大类。
一种是用于保护产品在周转、运输的过程中不被刮擦和掉落，这种托盘一般用于电子零配件、五金元器件或者其他产品的一些相关配件。
另一种是食品吸塑盘生产工艺，这种托盘一般配合保鲜膜或者盖子使用，在能够长时间保证装在里面的食品的新鲜的同时还有助于食品的打包出售。
还有一种特殊的托盘叫做防静电吸塑盘生产工艺，它实际上也是属于弟一种托盘，但是他具有防静电的工程，是为了防止一些带有静电的电子产品在运输过程中相互摩擦会损坏一些功能而造成损失。
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