云南生活垃圾清洁焚烧设备公司-绿鑫自燃裂解设备

生活垃圾焚烧炉炉渣作为替代材料生产水泥的实验己被广泛研究，但适当的处理必须采取措施以满足生产水泥、熟料质量和环境安全要求。由于炉渣和水泥成份类似，主要成分为硅酸、钙和铝，再加上科学的制作工艺就可以制造出高质的硅酸盐水泥，通过炉渣对水泥原料进行替换具有高度的可行性。炉渣水力特性取决于其碱度，碱度越高，其水力特性越强。有研究给出的CaO/SiO2是非常简单的碱度指数，其比值必须大于1。钙含量相对较高的炉渣与水泥的水化胶凝反应相似，这暗示了炉渣作为替代骨料的巨大潜力。混凝土强度和耐久性受炉渣的物理和化学特性影响，垃圾原料决定了炉渣化学成分，冷却的方法决定了炉渣的物理结构。渣碱度和玻璃相达到较高的水平的混凝土性能更为出众。炉渣使用前必须经过脱水、干燥和研磨处理，炉渣的胶凝性反应速率随炉渣细度变小而提高。还有研究通过改变炉渣的粒度分布实验表明，在混凝土中掺入细小的炉渣颗粒降低波特兰水泥建筑能耗，用粒径2-8mm炉渣做成的混凝土整体性能高于粒径8-16mm炉渣做成的混凝土。将炉渣利用在混凝土中时，一般进行活性激发处理。

流化床生活垃圾焚烧炉：

此类焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、*碎机等部分，炉内利用石英砂为热载体，垃圾在流化床中进行焚烧，在焚烧之前通过喷油方式对石英砂进行加热，使其温度超过600℃，这时利用*碎机对垃圾进行粉碎处理，使其粒度在5cm以内，然后将其投入到炉中，当石英砂与垃圾充分混合后，开始快速燃烧。

在设备选型上，这种焚烧炉在市场中的应用频率较低，因为该设备的垃圾处理量较少，且对垃圾的要求较高。在使用该设备之前，需要将垃圾送入*碎机中进行粉碎处理，由于*碎机械系统的复杂度较高，进而阻碍了该设备的广泛应用。另外，在垃圾处理中，对设备的磨损度较高，在运行时消耗的能源较大，当处理热值较低的垃圾时需要加入大量煤炭辅助处理，由于处理工序复杂、难度大，使流化床焚烧炉的应用范围较为狭窄，市场份额自然较低。

生活垃圾焚烧炉炉排技术类型

H社的炉排技术

1960年，H社与丸红、VonRoll一起，成立了三方合资公司，正式进军垃圾焚烧发电行业，依托VonRoll在欧洲积累的丰富的技术经验，生活垃圾焚烧炉厂家，于1965年建成了日本蕞早的发电上网项目，西淀清扫工厂。处理能力市场份额世界第-(2008～2010)。H社现行炉排技术主要分为L型炉排和R型炉排。所谓的L型炉排为顺推列动往复式炉排，带剪切刀装置;而R型炉排为顺推行动往复式炉排。

L型炉排

L型炉排结构如图1所示，剪切刀通常设置在燃烧段。三段炉排间，设置有1.2m以上的落差墙，依靠垃圾跌落时的冲击力，起到翻动的效果。

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