坪山模具电镀加工-模具电镀(在线咨询)-电镀

      通常许多时候立式深转孔的缺陷就是说热管散热和铣面艰难，深孔在钻削时，热管散热和铣面艰难，且因钻具长细而刚度差，易造成弯折和震动。一般必须依靠工作压力制冷系统处理水冷却和铣面难题才可以处理，那麼在立式深孔钻固定高薄的钢件的工作上，这才只是开始。

DHD-1816深孔钻

        适用于各种工件深孔加工：塑料模具（包括运水也，热流道、顶）；汽车零件，曲轴连杆液压管道等，随着内地汽车业，电镀，家电业突气猛进，坪山模具电镀加工，对大型模具发展迅猛需求下，深孔加工机床为客户节省不少加工时间，以往中小型规模厂家，只会把旧有机床更改进行深孔加工，坪山模具电镀，但效率及准确度很难保证，而其它厂商均会依赖大型加工厂或原料供贷商加工，除了时间难掌握外，运界方面也经常影响进度，所以深孔加工机床自推出以来，除了受到模具厂及大型加工厂购置外，更接到不少中小型模具厂查询，足以证明市场对该产品的需求。

各类型数控切割机的特点及其深孔加工应用情况，也可看深孔加工的几种方法这篇文章

      1.数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，深孔加工切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

      2.数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，横岗模具电镀加工，可切割所有金属板材，切割速度快，，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、**气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。

      深孔加工采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，深孔加工的几种方法切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

         主要问题是排屑和振动，内冷很重要。

选择的刀具看孔的直径。

小直径的（小于D20）用硬质合金钻或枪钻。的硬质合金钻深都能钻80D了。

大直径的看长径比。

         
             大于5D小于12D的深孔还能在加工中心上加工，主要两类

一类钻头带中心引导钻，用于定心，更好的会在钻头上加支撑块防止孔出口振动，如高迈特的深孔钻。这一类钻头直径能做的比较大，D200都有可能，当然看机床功率和扭矩。

         另一类是可换头式钻头，能到10D，如肯纳的KSEM。结构简单，但直径有限。

大于12D的深孔就需要专用机床了。喷吸钻是主要形式，代表品牌有山特和BTA。