1.生产工作停止时，车间净化价格，排气柜应减小排风量，新风量亦应随之调小。
2.根据不同的工艺过程应能有效控制室内换气次数。
3.与一般空调系统相同，运行中在某些季节应尽可能利用自然的冷却作用（室外空气冷却、冬季利用冷却塔获得冷水）。
4.过渡季是否增加新风比，以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。
5.提高空调净化系统的自控水平，能够实现既保证运行质量，又能达到节能的目的。
所采用的净化空调机组内有冷却、去湿、加热、加湿设备及粗、中、高三级过滤器时，可将机组设置在洁净室的外间或相邻的走道。出风口接管道至洁净室侧墙或吊顶，用格棚或其他散流装置向洁净室送风。回风从下侧墙回至外间或走廊与经粗过滤的新风混合后被吸入净化空调机组。新风宜由带小风扇和过滤器的新风机组送入，食品车间净化，以保证外间或走廊相对于室外的正压。
灭菌前物品的准备
（1）清洗：灭菌前应将物品彻底清洗干净，物品洗涤后，应干燥并及时包装。
（2）包装：
1)包装材料应允许物品内部空气的排出和蒸汽的透入。市售普通铝饭盒与搪瓷盒，不得用于装放待灭菌的物品，应用自动启闭式或带通气孔的器具装放；
2)常用的包装材料包括全棉布；一次性无纺布；一次性复合材料(如纸塑包装)；带孔的金属或玻璃容器等。对于一次性无纺布、一次性复合材料必须经**卫生行政部门批准后方可使用。新包装材料在使用前，机械加工车间净化，应先用生物指示物验证灭菌效果后方可使用。包装材料使用前应放在温度18℃～22℃，相对湿度 35%～70% 条件下放置2h，仔细检查有无残缺*损；
3)布包装层数不少于两层。用下排气式压力蒸汽灭菌器的物品包，体积不得超过30cm×30cm×25cm；用于预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器的物品包，体积不得超过30cm×30cm×50cm。金属包的重量不超过7kg ，敷料包不超过5kg ；
4)新棉布应洗涤去浆后再使用；反复使用的包装材料和容器，车间净化，应经清洗后才可再次使用；
5)盘、盆、碗等器皿类物品，尽量单个包装；包装时应将盖打开；若必须多个包装在一起时，所用器皿的开口应朝向一个方向；摞放时，器皿间用吸湿毛巾或纱布隔开，以利蒸汽渗入；
6)灭菌物品能拆卸的必须拆卸，如对注1射1器进行包装时，管芯应抽出。必须暴露物品的各个表面（如剪刀和血管钳必须充分撑开）以利灭菌因子接触所有物体表面。有筛孔的容器，应将盖打开，开口向下或侧放。管腔类物品如导管、针和管腔内部先用蒸馏水或去离子水润湿，然后立即灭菌；
7)物品捆扎不宜过紧，外用化学指示胶带贴封，灭菌包每大包内和难消毒部位的包内放置化学指示物。
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