你知道超声波焊接机常见几大误区吗？目前利用超声波焊接机已相当普及、产品包装、切割、 铆埋、压花、打孔、等行业是必不可缺的设备, 于是各式各样, 各种功能的超声焊接机也应运而生。应用领域不同, 使用方法和对设备要求大不相同，现时使用中消费者存在很大的区， 铭扬针对这些误区加以说明！超声波输出功率误区；超声波输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定，一但换能器定型，功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成。不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超声知识太了解，又加上某些销售人员的误导，给消费者一个错误认识。消耗电能多少并不能反应输出超生功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率低下，无功功率大而宜。超声波焊接机种选择误区：使用多大输出功率, 振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解，请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话到厂家现场勾通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套，对工作原理似懂非懂。出的设备有以下致命缺陷：其一是外买元材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定，产品合格率低。有时会设备损坏。
不同频率的超声波焊接机有什么不同?
不同频率的超声波焊接机有什么不同？超声波塑料焊机按频率不同可分为40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同频率超声波焊机的区别如下：1.适应产品不同：超声波焊接通过振动使塑料件达到连接的作用，频率越高振幅越小，相应的功率越小。所以高频（40khz/35khz）焊机用于尺寸小而且焊接精密的塑料件焊接；28khz焊机多用于手持点焊机，20khz/15khz超声波焊机用于大而复杂塑料件的熔接。功率约高，超声波机器的功率也就越小，频率越低，超声波焊接设备的功率越大。2.超声波模具尺寸不同：超声波模具常见的是半波焊头，不同频率超声波焊接模具的长度尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。测量超声波模具长度是判断频率的重要指标之一。3.超声波换能器结构不同：高频焊机（40khz、35khz、28khz）换能器结构是分体式（换能器+变幅杆为单独部件）、台式超声波焊机（20khz、15khz）超声波换能器结构是一体式（换能器+变幅杆）为整体件。
超声波塑焊机在包装行业中的应用据实验证明，大多数对热塑性包装进行密封的传统方式均可以由超声波塑焊机来取代。恒波超声波凭借其在超声波焊接领域30多年的经验，为包装行业客户提供包括超声波、振动摩擦等多种焊接方式在内的解决方案。.极大地缩短加工时间，塑料间的结合在几个毫秒内就可以完成应用超声波进行加工，过程清洁、稳定和可靠，且能量消耗低，超声波能量仅在需要焊接的区域内才会被消耗，且经济操作过程中无需预热和保温；使用超声波不会产生多余的热量。无需使用昂贵且易污染的辅助品，如粘合剂、扣钉或粘接剂等；加工后的包装环保且可再生，可透过污物（如液体、油脂、粉末等）进行密封焊接而不影响焊接效果超声设备及其组件易于用在自动化生产环境中，并兼容于物料输送系统。基于微处理器技术或客户定制的控制单元可对设备进行设置，并能通过参数存储和记忆功能迅速调整；**的控制和报警系统确保了操作和输出的化
