




金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,金刚石锯片批发,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,金刚石锯片材质,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
金刚石锯片
金刚石工具在石材划线加工的应用
使用的有成型铣磨轮(靠模刀),适合比较窄的划线;圆锯片将石材锯切成条形后,用铣磨轮铣磨成型,适合宽和窄的划线制作;用金刚石工具切割,适合比较宽大的划线。此外还有石材加工中心等数种划线加工方法。
1、用成型铣磨轮直接加工。这是加工石材划线使用的,也是、加工效率的方法。它对划线凹凸起伏不大的形状加工较快。这需要事先做出与要加工划线凹凸相反的铣磨工具,在石材线条机上磨出曲线来,磨轮要准备粗磨、精磨、抛光三种,生产金刚石锯片设备,依次使用即可。
2、先用金刚石工具粗加工,再用铣磨轮精加工、抛光。这种方法适合划线凹凸起伏比较大的那些宽或窄的形状。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大,而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后,再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。
3、用金刚石工具切割,再经过仿型机磨抛或手动抛光。这适合加工比较宽大划线,切割可同时获得凹、凸两种划线,如设计得好,两种划线都可在一个工程上使用,利于节约成本。
我们在使用金刚石锯片的过程中,由于固定材料不能牢固的固定串珠,从而使金刚石锯片窜动,使部分串珠间距发生变化,金刚石锯片,甚至相接,那么金刚石锯片在作业时串珠转动怎么办呢?下面金刚石锯片就为大家解答一下。
串珠转动原因分析:
一般是由于制作方的原因,橡胶硫化或者注塑工艺控制不严造成,而串珠窜动除了上述原因外,并且还存在:
①下刀量过大
② 钢丝绳断绳时,绳锯绞入机器飞轮或者碰到其它障碍物
③ 其它非正常外力所致,例如绳锯停机前,被石材夹住或压住
金刚石锯片串珠转动解决办法:
①稳定注塑或者硫化质量
②按照规范使用
③减小下刀量

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