磷化液剂
随着环保**的日益严格,传统磷化工艺因含有“磷”容易造成水质“富营养”化,工业磷化公司,含有“镍、锰”等***离子导致废水处理费用较高等原因,亟待需要新材料、新工艺来替代。目前,吉林工业磷化,一种以金属氧化物为皮膜的新型处理工艺已经实现应用。虽然这种新的工艺不含有磷,工业磷化厂家,但基于传统叫法,故将此工艺叫做新型“磷化”。此工艺存在哪些特点?与传统磷化相比效果如何?传统磷化工艺磷化对于车辆防锈品质的影响自然不必再过陈述。汽车传统前处理工艺为:白车身→热水洗→预脱脂→脱脂→表调→磷化→电泳。工序复杂,车辆前处理时间长。而作为磷化工序本身,磷化液原材料按照车辆消耗速度,定时补加到槽液中。处理过车辆的磷化液中的亚铁离子(Fe2+)被氧化,生成磷化渣(FePO4),如果不及时过滤掉,就会在车身表面生成大量颗粒。磷化液的构成一般包括磷化主剂、促进剂和中和剂。

磷化一直是大多数金属涂装前处理工艺中的重要一环,但它同时伴随着能耗高、污染重,生产过程中容易在管壁和管道内结渣等弊端。随着现代工艺对节能生产、环保减排等要求的不断提高,前处理无磷化趋势日趋明显…前处理电泳工序作为涂装车间流程设备且管控参数繁多的过程,其效果好坏直接影响到漆膜使用寿命和效果;是整个涂装工艺过程中非常重要的环节。我公司前处理电泳线主要工艺流程包括预脱脂、脱脂、水洗、表调、磷化、磷化后水洗、电泳、超滤水洗纯水洗。前处理的目的是去除车身表面的油污,并形成一层致密的磷化膜层,提高涂层对金属机体的腐蚀防护能力;电泳涂层增强车体的防腐能力。
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混凝剂的选用也需注意,工业磷化价格,铁盐有和氯化铁,前者便宜,后者贵但效果好,只是需防腐,不然会对系统中的设备造成腐蚀;铝盐包括**铝、氯化铝以及聚合氯化铝等;还有一些天然的絮凝剂,如改性淀粉、硅胶等。其实实际使用费用不会相差太大,但是需要根据现场的情况来选定合适的药剂,以达到的处理效果。
但是喷漆循环水需要注意,水中可溶性的有机物较多,COD也较高,与磷化废水一起处理较难达标,大大增加了处理难度,如果条件允许,一定要分开处理。

磷化一直是大多数金属涂装前处理工艺中的重要一环,但它同时伴随着能耗高、污染重,生产过程中容易在管壁和管道内结渣等弊端。随着现代工艺对节能生产、环保减排等要求的不断提高,前处理无磷化趋势日趋明显…前处理电泳工序作为涂装车间流程设备且管控参数繁多的过程,其效果好坏直接影响到漆膜使用寿命和效果;是整个涂装工艺过程中非常重要的环节。我公司前处理电泳线主要工艺流程包括预脱脂、脱脂、水洗、表调、磷化、磷化后水洗、电泳、超滤水洗纯水洗。前处理的目的是去除车身表面的油污,并形成一层致密的磷化膜层,提高涂层对金属机体的腐蚀防护能力;电泳涂层增强车体的防腐能力。

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