工业磷化-请认准宏亚金属-工业磷化剂

    磷化剂工业磷化的应用常见问题

一、配备切削液的情况下，要先添加二分之一的总产量的水，工业磷化厂家，随后再严苛依照占比记入磷化剂，充足开展搅拌。二、磷化前，必须将钢件的表面的油渍和生锈这些物品解决整洁。三、磷化解决槽的情况下，必须将自喷和加温管路等设备选用塑料或是不锈钢板做成。四、磷化槽一定要选用耐碱性的原材料制做，比如玻璃钢防腐和塑料，由于磷化剂是具备酸性的。五、针对构造繁琐的零件，磷化的情况下一定要适度的搅拌。

磷化膜生成机理磷化液中的酸与钢板表面的铁反应生成亚铁离子和氢气，导致钢板表面局部pH值升高，磷酸锌晶体在钢板表面结晶后析出形成磷化膜。传统磷化存在的缺陷虽然传统磷化工艺技术成熟、防锈效果好、成本也很低，但是，因为目前环保**的要求越来越严，工业磷化液，其本身存在的缺点也是显而易见和致命的。

●废水处理费用高

磷化液中含有P、Ni、Mn等离子，工业磷化，按照******要求，需要完全满足**水质排放标准才可以进入城市管网系统。工厂含***废水中95%以上来源于磷化，每年的污水处理费用都是一笔不小的开支。

●磷化渣

磷化渣的生成，容易造成车身表面颗粒较多，影响电泳漆膜品质。同时，磷化渣需要委托有一定资质的公司处理，其委托处理费用也是比较大的。

（1）酸比(总酸度与游离酸度的比值)

提高酸比可加快磷化处理工艺反应速度，使磷化处理工艺膜薄而细致，但酸比过高会使膜层过薄，易引起磷化处理工艺工件挂灰；酸比过低，磷化处理工艺反应速度缓慢，磷化处理工艺晶体粗大多孔，耐蚀性低，磷化处理工艺工件易生黄锈。一般来说磷化处理工艺yao液体系或配方不同其酸比大小要求也不同。

（2）温度

槽液温度适当提高，成膜速度加快，但温度过高，会影响酸比的变化，进而影响槽液的稳定性，工业磷化剂，同时膜层晶核粗大，槽液出渣量增大。

（3）沉渣量

随着磷化处理工艺反应的不断进行，槽液内的沉渣量会逐渐增多，过量的沉渣会影响工件表面的界面反应，导致磷化处理工艺膜发花、挂灰严重，甚至不成膜，因此槽液必须根据处理的工件量和使用时间适时进行倒槽，进行清渣除淤。