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27   为了制得理想的强化薄膜 ，拉伸取向过程中 ，温度、拉伸比、拉伸速度等工艺参数的控制非常重要。BOPP双 向拉伸通常在玻璃化转变温度 Tg至熔融温度 m之间进行 ，如 纵向拉伸温度工 般为 80~110℃ ，横 向拉伸温度为 1z0~150℃ ，在给定的拉伸比和拉伸速度下 ，适 当降低拉伸温度 ，食品袋加工厂，分 子伸展形变会增大 ，黏 性变形就会减小 ，有 助于提高取向度 ;但 过低的温度会降低分子链段的活动能力 ，不 利于取向 ;在 热拉伸取向的同时 ，也 存在着解取 向的趋势 ，因 此拉伸之后应迅速降低温度 ，以 保持高分子链的定向程度。一般来说 ，在 正常的生产温度下 ，取 向程度随拉伸比的增大而增加 ，而 随拉伸速度的增加 ，拉伸应力作用的时间缩短 ，从 而影响取向的效果。晶态结构是高聚物中三维有序的规整的聚集态结构 ，结 晶是 BOPP生 产加工过程中不可回避的问题 ，PP结 晶的速度、结晶的完善程度、结晶的形态、晶体的大小等对生产工艺、薄膜性能都有非常重要的影响。

44   低热封性能，为了保证流延聚消光膜具有良好的低温热封性能 ，一 般选择-乙 烯-丁烯三元共聚物作为流延聚消光膜的热封层原料。基本配方案例A层 (热 封层 )原 料为 F800EPS，上 海石化股份有限公司生产。B层(芯层)原 料为RF5307，韩国产。C层  (消 光层 )原 料为 F800DF和 聚消光料混合物。塑料薄膜按生产方法可分为流延薄膜、吹胀薄膜和拉伸薄膜三种。流延薄膜占世界薄膜总消费量的 35%，食品袋生产厂家，主 要有 CPP薄 膜、CPE薄 膜、PVB夹层薄膜、PET薄 膜等。其中 ，CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚薄膜。目前 ，我国CPP薄膜经过几十年来的积累 ，已经有了长足的发展 ，与 发达 **相比 ，国内CPP薄膜不管在生产工艺还是在其生产设备上均达到了水平。

CPP流延膜生产工艺的要点T形机头是生产关键设备之一 ，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出 ，食品袋定制，机 头内部流道内无滞留死角 ，并 且使物料模具有均匀的温度 ，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头 ，常 用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工 ，表面粗糙度不大于 0.15mm，转速应稳定 ，动力平衡性能应 良好 ，以 免产生纵向的厚度波动。采用 β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测 ，以 达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜 ，不仅要在原料上调节工艺 ，而且要掌握好加工工艺条件。

密 封临界值低且密封范围广 ，使 其成为饼干、面包、糕点、糖果 、干制食品、茶叶和谷类食品等各个市场的理想选择。英诺薄膜包装和可持续性市场经理 Andy Swcetman说 道 :“ 能够为市场提供一种**成本效益的多功能性薄膜我们感到很荣幸 ，重 点是这种薄膜已被证实能够保护干制食品不受污染。它允许印刷 ，可应用于多种机器。31  以下介绍的是江苏中达新材料集团股份有限公司 BOPP功 能性特种薄膜的成功开发情况 ，采集如下几种薄膜供读者参考。浅网印刷膜随着印刷业的发展 ，印刷品质量要求也越来越高 ，特别是近几年 ，宿迁食品袋，层次版和柔性印刷发展是一个趋势。与之对应 的是用于印刷的基材质量也要求达到高质量 。普通BOPP薄膜在印刷层次版时 ，由于容易产生网点 ，特 别是在印刷层次版的产品
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