冲压件成形时回弹，怎么预防呢？
2、在模具设计预成形工序时，可以使一次性成形的冲压件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成形过程中的内应力，从而解决回弹缺陷
3、可以通过不断优化零件压边力，调整材料的流动方向，改善材料内部应力分布，压边力度增大可以使零件拉延更加充分，如果成形充分，则会使内外应力差减小，从而使回弹现象减小。
4、利用拉延筋，合理的设置拉延的位置，能够有效的改变材料流动的方向及有效的分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更为充分，应力分布更均匀，使得回弹减小。
合格的五金冲压件应该具备哪些要求?
生活中的很多产品，都是需要检测的，因为只有合格的产品才能出库，合格的产品才能到达你手。那其实五金冲压件产品也是如此，只有质量合格才能出库。那么，合格的五金冲压件应该具备哪些要求呢?
1、五金冲压件加工的产品基本的使用性能必须得到满足，产品的组装及修配等方面需要快捷、方便及省事。2、五金冲压件加工的产品形状简单，结构合理，能够有利于模具的加工，也就是用少的时间，的工序完成整个零件的加工，快速实现机械化与自动化生产，提高生产效率。3、五金冲压件应该尽可能使用到现有的材料设备、工艺装备和工艺流程进行加工，并且要能保证冲压模具的寿命。4、五金冲压件加工的产品能够提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，降低材料的消耗，心可能使用加工过程中做到无废料及少废料的冲裁。5、能够在保证五金冲压件使用正常的情况，将尺寸精度等级和表面粗糙度降低，这样有利于产品之间的互换，减少报废情况。
冲压加工中如何降低家电冲压件、金属冲压件的报废率
家电冲压件、金属冲压件生产的材料一般是碳钢、合金、不锈钢、铜合金、铝合金等。在冲压加工过程中有遇到工件批量报废的情况，该怎么降低报废率？
冲压过程中的每个工艺环节都要严格遵守；
要用的压力机与冲模还有其他冲压需要用到的设备，都要保证在正常的情况中运作；
要遵守生产中的规定，比如冲压件和坯件的传送中必要用规定的恭维器具，要不然引起工件表面压伤或则擦伤；
冲压生产过程中要保证模具腔内的清洁，工作台面东西要摆放整齐；
冲压中要有严格的检验制度，检查首件合格才能生产，生产过程中要有巡检检查；