对辊*碎机-力盛源重工公司-对辊*碎机厂家

过粉率低粒度好采用组合*碎，而非冲击、击打方式*碎，不产生二次*碎现象，故过粉碎率较低。两齿辊间隔一旦调好即固定不变，对物料停止硬性*碎，很难重*，物料粒度平均。构造简单检易修手轮或液压构造可调整出料粒度。

设备模块化构架，对辊*碎机，依据现场需求可分体异地装置，也可组合装置，对辊*碎机厂家，便于操作和检修。规范化模块组合齿板具有互换性，通用性，大幅度降 低齿板了的磨损，减少了运转本钱。构造规范化每种型号的对辊式*碎机的构造都是规范化的，它的构造和长度能随请求的消费力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连构造能够改动以顺应不同粒度的需求。

简要分析一下辊式*碎机不能下物料的原因：    

1.*碎物体的湿度很高：辊式*碎机可以很好地阻挡物料，不能通过将物料中的泥浆与大量表面水分或*碎的物料混合来去除矿物质。    

2.一次性投料过多：当设备运行中投料过快、不均匀时，辊式*碎机流失物料过多，不投料容易堵塞出料口。    

3.物料中含有铁块等不可*碎的原材料：在设备正常运行过程中，如果在添加原料时不去除铁块等原料，会对辊式*碎机的夹具造成一定程度的损坏，影响辊式*碎机的出料。    

4.*损物料的尺寸差异：*损物料的尺寸差异在于辊式*碎机的供应尺寸大致相同，以保证物料的均匀性，需要*碎的物料大小差异很大，很容易退料。    

5.当辊式*碎机无法生产物料时，从源头进行检查，对需要损坏的物料进行预筛选，对不符合损坏要求的物料(如铁块)进行过滤，对辊*碎机定制，以减少辊式*碎机的出现类似的问题。

影响双齿辊*碎机产量的因素：

    1、工作环境：加工时要注意外部天气，特别是在户外加工的用户也要注意当时的天气。 如果遇到风沙，请停下来或寻找能防止风沙的物品。当地生产。

    2、在双齿辊*碎机的*碎过程中，会出现一些常见的故障，影响*碎机的工作效率。因此，双齿辊*碎机的日常维护是必不可少的，减少了故障的发生。

    3、双齿辊式*碎机是基于齿的剪切和辊的*碎。辊子工作面的磨损基本一致，提高了*碎效率。

    4、材料特性：材料的粘度越大，附着力越强，然后简单地粘附粘附设备，从而降低压碎力，从而影响其工作效率。 处理对象的硬度须在双齿辊式*碎机的处理范围内。 如果高于*碎机的加工范围，对辊*碎机多少钱，也会对设备的生产效率产生一定的影响。

    5、加料情况：加料需要均匀，加料量合适，过多会影响设备的工作效率，而太少会影响设备的产量，因此须小心。