鑫飞宇机械设备-小型负极片*碎设备厂家

溶解分离将涂有塑料涂层的金属制件浸入含，非离子型表面活性剂，石蜡和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解分离。4、脆化分离使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度，然后粉碎，再用风筛分离法使金属与塑性分离。5、电缆外皮的剥离电线，电缆的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电分离法外，小型负极片*碎设备厂家，还有干法和温法两种方法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有效分离。(1)干法分离：用远红外装置使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。(2)湿法分离：将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再用连续清洗数次，彻底除去焦油即可。机械生产的电路板回收设备是采用的干式物理机械法分离分选工艺，信阳负极片*碎设备厂家，高压静电分离设备能够很好的解决金属与分金属的分选分离，不会出现二次污染，也起到了资源回收利用的目的。

锂电池的梯次利用和回收主要是环境保护、资源节约、有利可图三个方面：环境保护：锂电池的正极材料中含有镍、钴、锰、锂等***元素，这些***元素对环境、水源、土壤等造成严重的污染；负极材料中含有碳材、石墨等会造成粉尘污染的元素；此外，锂电池中的电解液中也含有**的化学成分，会造成氟污染。资源节约：锂电池中含有大量的金属元素，镍、石墨等我国比较多，但是想钴之类的金属元素是我国稀缺的；中国锂元素含量很多，一套负极片*碎设备厂家，但开采难度较大，**负极片*碎设备厂家，所以要报废的锂电池回收再利用。

经过验证试验得出，风力分选预处理设备大大降低了高压静电分选机进料中小粒径非金属物料的含量，尤其粒径小于0.3mm的非金属物料含量51%降低到了9%，同时进料的金属物料含量提高到88%。新型技术与传统的高压静电分选技术相比，金属物料的产率提高了4倍，同时金属产物纯度和回收率分别为99.90%和93.85%(传统高压静电分离技术的金属产物纯度和回收率为93.85%和93.80%)。电路板回收设备采用风力分选与高压静电分离结合技术将从根本上解决传统高压静电分选存在的分离效率低和产量低的问题，是一项成熟的*碎电路板的分选技术。