





清洁生产管理包括那几项工作?废水和其中的污染物是生产工艺过程的产物,因此改革生产工艺,实行清洁生产是消灭或减少废水危害的根本措施。通过工艺及设备的改革可以把废水消灭于生产过程之中,这样既可以提高原辅材料的利用率,又可减少废水的处理费用。这方面工作应由生产工艺工程师及环境工程师共同合作完成。应该认识到保护环境不只是环境工程师的工作,而是要从污染源头进行控制,这样才能真正把废水治理好。因此,在工艺设计、产品试制时就要考虑今后可能发生的环境污染问题。在选择合成路线时,尽量采用无公害、少公害的生产工艺,要选择原料利用率的路线,在生产工艺中不用或少用生物难降解性物质或****物质,包括原辅材料及溶剂,并加强溶剂及副产品的回收及综合利用工作。
折点氯化法在废水中的应用
折点氯化法折点氯化法的原理是在废水中加入足够量的氯或次,使废水中的氨氮转化为,从而除去废水中氮的方法[16]。发生的反应可表示为:NH+4 +1. 5HClO→0. 5N2+1. 5H2O+2. 5H+ +1. 5Cl-随着通入量的增加,废水中的氨氮浓度降低,在某一点的氨氮浓度为0,废水中的氯的含量也使的状态,高难度制药废水处理,这一点被称为折点。杨洪新等[17]利用折点加氯技术进行废水中氨氮的研究,高难度制药废水处理报价,其考察了折点加氯技术对企业生产出的废水中氨氮的去除效果,并对各种可能影响折点加氯效果的因素进行了分析,得到了适宜的操作条件,在这一操作条件下,高难度制药废水处理公司,氨氮去除率达到了80%。但是折点氯化法有一个缺点,即经氯化处理的污水中含有残留的氯,氯与水中有机物反应,生成有机氯化物,容易造成次生污染,还需要用活性炭进行过滤吸附予以去除。
湿式氧化法( WAO)湿式氧化法利用气态中的氧气( 通常为空气) 在高温高压的条件下将废水中的有机物进行氧化转变为CO2和H2O。此法多适用于高浓度、高毒性重污染的有机废水。湿式氧化法的优势在于缩短废水停留时间,降低所需反应条件的难度,提高氧化效率等,但湿式氧化法的设备操作费用较高。湿式氧化法中湿式催化氧化法( WACO) 为应用广泛。湿式催化氧化法降低了反应的温度及压力,高难度制药废水处理价格,缩短了操作时间,增加了其在工业上的利用率。杨民[12]等人用催化湿式氧化反应装置对废水进行处理研究。结果发现,经湿式催化氧化法处理后的废水,其中的**物质已转化为**物质,同时生物大分子也被降解为可被降解的小分子。
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