苏州塑料配料输送系统-推荐阿克尼机械-塑料配料输送系统价格

　　配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计多个料仓，储料仓上料形式根据物料不同可以采用多种上料模式其中包括真空上料机，正压上料，螺旋上料，塑料配料输送系统图片，提升机上料等。自动配料系统的主要功能：

　　⑴监控功能：检测和监控皮带秤配料过程中的瞬时流量、日累计量、月累计量、年累计量等参数;

　　⑵显示功能：计算机显示器可显示配料过程中控制参数的运行状态，并显示实时配料动态曲线或表格;

　　⑶打印功能：配料报告可随时打印，便于保存和查询;

　　⑷通讯功能：可以双向交换数据和信息;

　　⑸数据处理功能：配料系统可以自动计算和处理采集的信号;

　　⑹控制功能：运行前根据相应的设定值自动控制设备的正常运行;

　　⑺报警功能：可报警各种参数超限或设备状态异常。

自动配料系统的工作原理

编辑自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，塑料配料输送系统价格，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，塑料配料输送系统厂家，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。

　　粉体配料系统是由称重计量模块、高精度的给料机，电气控制系统等组成的系统，苏州塑料配料输送系统，可依照预设的配方重量自动定量称重给料，因其采用了品牌的称重传感器配合**的PID算法，完成了高精度的称重配料。进步了称重工位的工作效率，减少了工作过程中粉尘。

　　粉体配料系统是主要用于油漆颜料生产配料、食品调味配料、BOPP配料、锂电池原料配料、生产配料等粉体物料生产的自动化配料设备，其自动化水平高，取代人工配料生产，产品质量稳定。

　　组成局部：主要有粉体真空输送系统、称重计量缓存仓、各类传感器组成。

　　粉体配料系统工艺用处：化工、化学、油漆、油脂、**、饲料、日用化工、食品、制药等粉料生产过程。

　　粉体配料系统应用场所实例：反响釜定量加料、混合机定量加料、滑石粉包装、农业饲料包装等各类粉料包装机。