模具设计-芜湖模具-安徽苏壹

挤压模具的性能：

　　①冷挤压模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作；

　　②冷挤压模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，汽车塑胶模具定制，并有一定的韧

　　性；

　　③凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中；

　　④冷挤压模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性。

以上就是相关模具性能的介绍。

模板设计连续模具主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品精度、生产数量、模具加工设备与加工方法、模具维护**方式等有下列三种形式：(1)整块式，(2)轭式，(3)镶入式。

整块式整块式模板亦称为一体构造型，芜湖模具，其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具，其加工方式以切削加工为主(不需热处理)，采用热处理模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具)场合将采用两块或多块一体型并用。

模具设计压料板设计

压料板功能有剥离付着于冲头材料及导引细小冲头作用，依功能不同其设计内容有很大的不同。压料板厚度及选用基准依制品设计有下列两种：1.可动式压料板，2.固定式压料板。压料板与冲头间隙值宜小于模具间隙半 (尤其是精密连续模具更应遵守此原则)，当设计压料板时依制品的不同而有所变动必须注意下列事项：1.压料板与冲头间隙值及冲，2.辅助导柱与压料板装设标准及压料板逃部设计，注塑模具，3.可动式压料板于冲压加工时为防止倾斜发生对策，4.固定式导料板与压料板导引销孔尺寸关系，5.固定式压料板材料导引部与被加工材料宽度关系。