环保政策大力推行下，水泥罐制造厂家出厂的水泥罐均配备除尘器，当然，不同类型除尘器的效果也是不同的。脉冲除尘器是用量较大的除尘设备，本文来阐述影响脉冲除尘器清灰系统压力的因素都有哪些。
脉冲水泥罐顶除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。区分成高压、中压和低压清灰系统并把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀和低压阀。
脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，水泥罐厂家代理商，那么清灰粒度不能再在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因震荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，出售水泥罐厂家，设备的清灰力度和流量都须根据工艺、和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
设计清灰系统时，综合考虑生产工艺(温度范围、温度变化、、湿度、粒度、烟气成分等)、现场环境以及滤料性能来判断是否采用清灰压力或清灰流量来进行清灰。
水泥仓支腿一般是厂家焊接的，这是为了方便水泥仓的拆装移动。但是对于一些长期水泥仓固定使用用户，我们建议蕞好是用户自己建地基和支腿，将水泥仓直接放上，这样保证水泥仓的长久使用。为了水泥仓卸料安全干净，卸料口设计在仓体的下方，支腿将仓体支起，物料从卸料口安全卸出，如果没有了支腿，卸料口将直接和地基接触，物料将无法正常从卸料口流出，水泥罐厂家，将严重影响水泥仓的正常工作，在混凝土搅拌站中也会影响搅拌站的工作效率，所以我们说水泥仓的支腿很重要，但是水泥仓的支腿也不是一定是要钢材的，散装水泥罐厂家，一般对于长工期的使用，水泥仓的支腿可以是在建造地基时直接垒砌，这样的支腿虽然不美观，但是很结实耐用。
水泥仓的技术要求如下：
1、朝向搅拌机方向的支腿上的撑杆要求在布置好螺旋输送机后再行焊接。
2、助流气嘴为4件，仓顶减压阀需焊接到仓体顶部**。
3、水泥仓仓体立起后要求使用经纬仪调整垂直度，要求误差小于千分之五。
4、水泥仓仓体物料温度计座焊接在卸料锥上距离碟阀安装法兰距离800mm。
5、水泥仓仓体钢结构表面打磨刺。
6、表面油漆二底二面，底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用聚胺酯面漆，漆层总厚度不小于100μm，颜色由甲方确定。油漆前表面须除锈至金属光泽。
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