东莞超声波熔接机焊接的安全操作规程东莞超声波熔接机是高科技产品，具有较高的使用及管理要求。按照设备操作管理规程进行工作对提高设备利用率、防止故障和事故发生、延长设备使用寿命等有着重要的作用。一、设备操作(1)操作人员在每天开启设备前检查设备基本状况，包括连接部分及控制器焊接枪体部分。开动设备接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。(2)工件必须装卡牢固，以免松动甩出造成事故。已卡紧的工件，不得再行敲打敲打校正，以免损伤设备精度。要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖、以免灰尘、铁屑等**进入。(3)超声波焊接机工作时操作人员不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等）发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作人员不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。(4)操作人员离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。按规定每天工作完毕后关掉主电源，对设备焊接枪头进行清洁，有助于延长设备使用寿命。(5)操作人员对焊接中出现的问题及时同技术管理及维修人员联系，不得在设备不正常状态下使用设备。二、设备焊接参数调整(1)技术管理人员应时常监测焊接参数变化（由于焊接工具磨损）及时改变参数。(2)技术人员应对超声波焊接机设备具有较的了解，对焊接参数设定正确无误。
超声波塑料焊接机的结构
解析超声波塑料焊接机的结构超声波塑料焊接机主要由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、和超声波塑料焊接机使用的声学系统四个系统组成。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压，焊头回升焊接结束。
超声波焊接的强度是由什么决定的？在超声波焊接中，不可避免的一个问题就是经常出现强度不能达到欲求标准的情况下。当然在进行焊接操作的时候强度是不可能达到一体成型的，我们只能创造条件尽可能的去接近这一强度。而强度的大小与多方面的因素相关，其中非常重要的一个就是塑料的材质。众所周知，相同材料的两种物质的焊接肯定比两种不同的材料相互焊接的强度来的要强，因为同种材料在性能上是一样的，对于不同材质的材料，当然也可以熔接，但是熔接之后的强度就不一定时我们想要的了。根据研究得出，接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加，并且从某一瞬间开始，它的值就不变了，我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性，焊接开始时在某一时间内，一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜*坏，并去除其中一些部分，两焊件间的接触表面变成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在许多情况下，还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预**行清理的铜和钛时，这种现象特别明显。除了对表面薄膜的作用外，在超声波焊接过程开始的阶段，温度升高很迅速，这是另一特点，当表面接触紧密时，而且摩擦表面又无表面薄膜时，便会产生基体金属分子间的胶合作用。
