在吹塑制品加工中改变工艺壁厚的成本要高得多。那么咱们在吹塑制品加工时的料花又该如何处理呢？
1.剖析吹塑制品色度为0的偏色现象，看色度是否早已改变，是不是颜料加占形成料花；
2.对吹塑制品原材料的剖析：原用原材料的类型标准，是否适当，深圳吹塑加工厂家，吹塑制品是不是回料量加错了，或原料料号选错了；
3.依据吹塑制品原出产工艺流程温度剖析难题：询问是否那边有错，如：吹干机的温度有错，运输原材料时会否引起温度过高和停留时刻过长；
4.验料管内温度，南山吹塑加工，即溶胶各段的温差，看是不是温度发生了改变，仍是电热圈坏掉，仍是原材料等待时刻较长；
5.查看模具的水道：料花发生的原因是否是外场冷却循环水冷却过度，或外场工作温度改变所致；
6.分析研磨设备的难题：剖析制作研磨设备内部是否结有污垢，形成水道堵塞，注塑成型，部分水道的水冷却部分水冷却反常也能形成吹塑制品料花；
7.吹塑塑料(如 PE)的相对分子质量远远高于吹塑塑料。因而，吹塑制品具有较高的开裂韧度和极高的抗自然地应力开裂性能，适用于出产用于制作包装或运送洗洁剂和化学的容器或大桶。
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问：吹塑制品时产品呈现竖向壁厚不匀称怎么办？
答：形成这种情况的原因大致有两个：
1.型坯重量松驰状况比较严重；
2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多。
解决方法主要如下：
1.下降型坯溶体温度，提高型坯挤压速率，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调节型坯操作设备；
2.适度更改工艺品规划构思，选用底吹法成形。 关于吹塑制品时产品呈现竖向壁厚不匀称的问题暂时讲到这儿了，下期我们要讲的则是吹塑制品时产品呈现横向壁厚不匀称的问题以及解决方法。
吹塑产品常遇到的难题及其解决方案
一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：
形成原因：1.型坯分量松驰情况比较严重2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多
处理对策：1.下降型坯溶体温度，提升型坯挤压速率，拆换使用溶体流动性速率较低的环氧树脂，福田吹塑加工，调理型坯操纵设备
二、吹塑产品横着壁厚不匀称：
形成原因：1.型坯挤压倾斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观设计不一样4.型坯吹胀比过大
处理对策：1.调理模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏
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