WIFI化工行业智能点检仪-青岛东方嘉仪(图)

　　石化行业是典型的流程型行业，具有多原料输入、多产品输出、工艺过程复杂，控制点多、流程连接呈网状结构、原料及产品市场价格变化快，生产工艺对设备可靠性要求高等特点，特别是大型炼化项目，更是一个庞大的系统。应当说，引入智能化对石化行业来说更具现实性。

　　辛国斌表示，智能制造能够增强企业核心竞争力，通过智能工厂建设，化工行业智能点检仪，推动企业从生产方式到管控模式的变革，使企业具有更加优异的感知、预测、协同和分析能力，优化了工艺流程，降低了生产成本，促进了劳动效率和生产效益的提升，智能制造可以提升危化品的安全发展水平。智能制造能够促进协同创新，提升中国制造整体水平。化工装备一旦获得质的智能化飞跃，将为石化行业的转型发展奠定重要基础。

　　智能制造的两大核心，首先是需要把工业领域原来各个孤立的环节连接起来，甚至联通到产品售出之后整个产品周期，第二个是以数据为核心的一个交互，各个环节都有大量的数据，对这些数据实时地分析，才能够进行智能的决策。

点检在构建石化设备运行预警体系中的作用：

石化装置大都具有大型化、复杂化、高速化和生产连续化的特点，因此其运行可靠性与维修性尤为重要。石化生产设备安全、可靠的运行和维修费用的降低是保证企业生产顺利和提高企业效益的重要途径。目前设备管理发展的一个重要趋势就是以管理替代维修，逐步实现由预防维修，在线维修替代事后维修、构建以点检和保障分析为核心的设备运行预警体系的**工作在于提前发生隐患、对故障预测分析使用中隐患进行整改等方面。而其中的点检是设备预防维修的基础，是现在设备管理运行阶段的管理核心，也是现代管理意识的延伸和实施。通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备裂化的措施。

化工设备在化工生产中的作用：

  包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。

化工设备的生产制造必须符合以下要求：

（1）与工艺等设计一起进行严格的计算和设计；

（2）必须由具有资制的厂家生产制造；

（3）要有正常操作、使用、维护、**规范；

（4）要有正常的按规范要求进行验收、检查、检验、维护、维修、**措施。