银泰PMI直线导轨滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。滑轨滑块系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。
银泰PMI直线导轨作为机械设备的传动元部件，由于其滑块的运动路线是线性模式的，不是以直线为驱动引导的，因此在速度都是以主轴为主要核心目标，这也是微型滑轨的特点所在。与平面滑轨相对比较，微型导轨的安装、操作则显的更加简单、便捷，对精度方面也有所提高。尽管在某些时候会因为磨损影响了其精度，不过这对承载能力影响则是不大的。
银泰PMI直线导轨径向间隙分为5种，ZF微间隙）ZO零间隙）Z1轻预压）Z2中预压）及Z3重预压）。
对于多数产业机械，普通级精度可以满足要求，高一点的就选H级，数控机床等设备以选择P级常见，其他超精密机械选择SP（超级精度）、UP为宜。后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。
银泰PMI直线导轨在空载活动和切削条件下活动时,都应具有满足的导向精度,保证滑轨活动的精准度,这是保证滑轨使命质量的条件。影响导向精度的首要要素有：导轨的结构方法,导轨的几许精度和触摸精度,导轨和基础件的刚度,滑轨的油膜厚度和油膜刚度,导轨和基础件的热变形等。
直线导轨的固定原件起到一个固定导轨不震动抖动不偏移的状态。钢丝在水平面内已是一理想直线，换句话说为一基准。移动滑块即检查出钢轨上任一位置的直线度，并进行调整直到钢轨全长在水平面内直线度调至0.3mm范围内。然后，用配作法安装精密导轨。此时，精密滑轨在水平面内的直线度在0.3mm范围内，给进一步调整带来了方便。与平面滑轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。滑轨滑块的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
