




UVLED在汽车涂装上的应用 汽车涂装对于UVLED涂层的要求非常高,不但要求有好的物理和化学性能,还要求外观平整、光滑、具有高光泽,对于轿车更是要求“光亮如镜”。 近几年为将粉末涂料用于汽车涂装,涂装行业进行了大量的努力和研究工作,取得了一定的进展。 喷枪采用三级进风装置,可保持带电针上始终不沾粉末,使粉末颗粒有的带电效果。 UVLED涂层在UV光固化设备的配合下,对其涂层面进行短时间的照射,在数秒内固化喷涂在1mm钢板上的环氧/聚酯粉末,而一般的热风循环或远红外设备需要18min才能固化,固化速度提高了数百倍。 UV光固化技术的应用可以使生产效率大大提高,可以减少烘道长度,节约**,更重要的是提高UVLED涂层表面平整光亮度,因为“UV光固化技术”的应用,热量是从工件里面固化出来,可以把“气体”赶到表面上,减少“”,改善粉末的流平性。使粉末UVLED涂层的平整度和光泽和液体涂料相比毫不逊色。
UV-LED线光源发出的光线多是狭窄细长的直线光线。需要设计专用光路系统将一排UV-LED发出的多个光斑汇聚成狭窄、均匀、高强度的线状光线。
目前线光源种类主要有以下几种:
1. 该种线光源适用于细长工件进行固化的照射场合,能量高,UVLED紫外线395NM光固化设备,固化,但另一方面工作距离敏感,对照射距离有严格要求,一般只有几毫米到十几毫米的工作距离。
2. 该种线光源照射均匀,对工作距离不敏感,一般光线宽度在十毫米左右,但能量稍弱。
3. 该种线光源照射范围较大,工作距离不敏感,但相较于前两种来说,照射强度弱。
4. 该种曲线线光源由多个线光源拼接而成,可组成特殊的形状,满足特殊工位的需求。
uv led点光源的使用时间一般可以达到25000-30000小时,采用电缆输出。相对比传统灯方式照射机(寿命约2000小时),更换灯管频繁,耗电功率高,还需紫外光纤输出,LED-UV可以为您减少设备耗材成本,提高设备利用率。
发光部件LED波峰为365nm,光谱分布为360nm到370nm,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统lamp式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的**发生位移, 造成产品不良。
led光源控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单,减少生产现场的场地占用面积。照射头充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便,另外小照射头采用风扇散热设计,充分保障LED长时间照射能量稳定及使用寿命。
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