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CPE为氯化聚乙烯

不同的基材在复合薄膜中的作用不同，因而基材分为：

1.基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等；

2.功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等；

3.热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼，加聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等。

几乎所有的塑料薄膜都可以用作包装材料，但用作复合薄膜基材的，则主要是量大的品种，如聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、尼龙(PA-6，PA一66)等，以及功能(阻隔性等)优异的品种。乙烯和乙烯酸共聚物(EVOH)、离聚体等。这些基材(塑料薄膜)可按成形工艺分为压延膜、吹塑膜、流延膜(CPE、CPP)、双向拉伸膜(BOPP，BOPET，BOPA)、共挤复合薄膜等；也可按阻隔性高低分为特高阻隔性的(如PVDC、EVOH)、阻隔优良的(如BOPA、BOPET，)、阻隔性一般的(如CPE、CPP、BOPP)等几类。

调整过程一般刀具由两个弹簧组成，分左、右两边，如果压力影响热封强度，检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方法是，低压复合膜，用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏*现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。

要达到理想的热封强度，复合膜材料，热封压力必不可少

对于轻薄包装袋、热封压力至少要达到2kg/cm2，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高;若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的熔合，导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊。

但热封压力并非越大越好，复合膜图片，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态。焊缝发脆，热封强度降低。所以压力的调节非常关键。

在高阻隔拉伸膜的加工中影响其质量的因素有很多，印刷就是其中的一种，那么该如何控制好拉伸膜的印刷质量呢？ 在加工高阻隔拉伸膜时控制好印刷环境，印刷车间内温湿度的变化对承印物资料和油墨的功能都有一定的影响，环境过于枯燥会引发薄膜静电，形成印刷困难；环境过于湿润会使油墨枯燥不充沛，影响墨层的结实度。

 因而，应当严厉控制高阻隔拉伸膜印刷车间内的环境温度和湿度，尽量使之坚持恒定，并确保良好的通风，以增加印刷毛病的出现率，义乌复合膜，普通来说，车间内的温度控制在18℃～25℃之间为宜，湿度坚持在60%～70%之间为宜。 在高阻隔拉伸膜的印刷过程中除了环境对印刷质量有着很大的影响，染料质量对印刷质量的影响也是非常大的。