组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度，半自动化组装线，即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点：
1） 组装流水线上固定生产一种或几种制品，自动化组装线设备，每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的**化分工。
2） 工艺过程是封闭的，在组装流水线上完成生产对象的全部或大部分工序。
3） 组成组装流水线的各个工作地，设备沿工艺过程的顺序排列。生产对象在工序间作单向移动。
4）制品的生产过程被分解为许多**的可在相等时间间隔内完成的工序，这种时间间隔即为节拍。将这些工序分配到各工作地，并同时而平行地进行生产，使生产过程达到节奏性。
5） 工作地之间有传送装置连接。生产对象能流水在工序之间流动，生产过程具有高度的连续性。
一、自动化生产线设计要选择合理的运输工具
自动化生产线的运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。
二、自动化生产线设计要考虑生产的平面布局
自动化生产线平面设计应当保证零件的运输路线较短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，很有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。
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