立式注塑机怎么调模?
一、低压锁模的设定：1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0，兴宁注塑机回收， 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止， 为我们要设定的低压保护压力.
二、低压保护距离的设定：1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，二手注塑机回收，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
三、低压保护速度：以小的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度， 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
四、低压保护的方式：1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械，(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用，其它机型按要求调整使用。2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求，模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在+﹨-10%的范围内调整模具低压保护压力。
注塑机如何正确选择注塑机？
一般来讲，在选择注塑机的规格型号之前，首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。而这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征，根据所要生产塑料制品的一些技术要求：如制品用原料种类、牌号，废旧注塑机回收，制品的质（重）量及外形尺寸等。去查找说明书中与其相接近的参数值，这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时，也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。
还有就是规格型号中**对照的数据分别为：注塑制品的质量（或容积）和外形尺寸与设备中参数值的比例关系，即制品质（重）量与注塑机理论**量（或容积）之间的比例关系：制品长度（高度）尺寸及与成型模具厚度（移动模板上模具厚度）尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符：1、拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸，以方便模具的装配。2、模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。3、模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的小模具尺寸。
注塑机的背压作用是什么?
塑机加工时背压的形成简述 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节**油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机**油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时**油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力， 全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC 伺服阀控制的。
注塑机背压的作用：1.增加熔胶密度，即可以排空胶内的空气.2.增加背压，可以使胶更均匀.注塑机背压是指注塑螺杆后面液压油缸的压力即预塑时注塑油缸的压力，背压高，预塑慢，背压低预塑快。
