随着大量**出现的废料钢筋也逐渐多了起来,钢筋头的价格也随之上涨,古老的钢筋截断机已经满足不了大产量的钢筋处理要求,根据市场需求,本公司特意针对此情况研制出一款新型钢筋撕碎机,大型塑料撕碎机,大型钢筋撕碎机可以针对这些废旧钢筋、钢筋团,钢筋块等通过剪切、撕扯将大块撕碎成5-10公分的小块状。以备后期的制作处理。大型钢筋撕碎机是经过鸿源机械多年的苦心钻研,引进国外**技术,并综合国内现有撕碎机技术的基础上进行研发生产,针对国内钢筋的各种特性,生产的适合国内用户使用的大型钢筋撕碎机。
工作原理:
撕碎机采用双轴**驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,铁屑撕碎机,独特的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。
结构特点:
1、*碎机主体
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2、动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加。
3、轴承/密封
轴承座采用专利的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔*碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4、刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
撕碎机主轴承更换
主轴承拆卸
1)拆卸皮带罩;
2)拆卸皮带;
3)拆卸减速机;
4)松开轴承压盖螺栓,打开轴承压盖,撬开止动垫圈,松开圆螺母;
5)用铜棒往里敲松轴承锁紧套,
6)移除轴承座固定螺栓
7)将轴承座及轴承取出;
8)用两个M10X70螺栓在轴承座后面的两工艺螺纹孔将轴承顶出;
主轴承安装
1)安装前,彻底清理轴承表面及轴承座安装孔,添加润滑油;
2)将轴承紧定套装入轴承,然后一起装入轴承座(请先确认油封己经安装好);
3)将轴承座装入刀辊,确认轴承座与轴承座安装板完全配合好;
4)锁紧轴承座安装螺栓;
5)确入轴承安装到位,放入圆螺母止动垫圈,锁紧圆螺母(请先确认动刀与定刀之间的横向间隙合适);
6)安装轴承压盖(请先确认油封己经安装好)
7)安装减速机;
8)安装皮带并调试松紧度;
9)安装皮带罩;
10)先用手转动皮带,确认刀辊与定刀之无碰撞,然后机器试运行。
提示拆卸安装时须小心,不要损害轴承内圈,以免机器工作时损坏。
提示用专用工具拆卸轴承,切勿用铁锤敲击。

彩钢瓦撕碎机的常用结构主要有单轴,双轴,四轴三种。彩钢瓦撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将彩钢瓦、塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料回收再利用等等。彩钢瓦撕碎机应用于彩钢瓦回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的*碎。
工作原理:
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,推料箱将物料推至刀片附近,新郑撕碎机,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从筛网孔中排出。
特点:
高质量刀盘采用特殊耐磨、耐冲击材质锻打,经过几道精密加工和热处理而成,可拆卸、可磨、可换。高扭矩,低转速,采用液压马达控制和普通电机启动,配置可根据用户**大小和自动化程度高低选择。有排料装置,遇到不可*硬件物体刀盘会自动翻转后重新运转。整机刀片质量少使用3年以上。
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