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水处理设备系统水泵常见故障及解决方法，重庆污水处理设备，厂家建议收藏

发现水泵流量不足可能的原因是什么？

    1、水泵内有空气---办法：放气。

    2、水泵的密封圈零件损坏---办法：更换密封圈零件。

    3、填料处漏气---办法：填料上涂些黄油拧紧填料压板。

    4、水泵转速太低，电压是否太低---办法：设法升高电压。

    5、叶轮、进水口、管道堵塞---办法：清除杂物。

    6、叶轮磨损过大---办法：更换叶轮，并检查轴承磨损。

    7、电机转向不对---办法：调整相位。

    8、叶轮中心线未浸入液内---办法：调整浸没高度。

水泵轴承发热的可能原因是什么？

    1、主轴与电机轴不同心---办法：调整同心度。

    2、轴承盖缺油或油变质---办法：加油或换油。

水泵扬程不足可能的原因是什么？

    1、叶轮损坏---办法：更换零件。

    2、转速不足---办法：检查电压、电机是否正常。

    3、输液内含有气体---办法：降低液体温度排除气体。

水泵出液量小或不出液的可能原因是什么？用何方法解决？

    1、电机转向不对---办法：调整相位。

    2、叶轮中心线未浸入液内---办法：调整浸没高度。

水泵功率过载的可能原因是什么？用何方法解决？

    1、介质比重过大---办法：更换较大功率电机。

    2、流量超过使用范围---办法：按使用范围工作。

    3、产生机械摩擦---办法：检查调整或更换磨损部件。

水泵发热

      原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

    排除方法：更换轴承；拆除后盖，生活污水处理，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

制药废水处理方法

　　制药工业废水的处理方法主要有**处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，这些方法各有优缺点。今天我们主要来讲**处理。

　　针对制药废水的水质特点，制药厂污水处理设备，采用**处理工艺作为前处理或后处理工艺来进行生化处理。**处理方法目前主要有混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换、膜分离等。

　　混凝方法

　　目前，很多外内外的制药污水处理普遍采用了混凝手法，在处理的过程中，如**铝、聚合**铁等用于中药废水的处理。

　　空气漂浮

　　通常情况下，气浮法包括充气浮法、溶气浮法、化学浮法和电解浮法等多种形式。采用CAF涡凹气浮器对新昌制药厂的制药废水进行预处理，与药剂配合后，COD平均去除率可达25%左右。

　　吸附法

　　这种很容易理解，就是利用活性炭和吸附树脂等原材料，对污水进行吸附，只不过，效果不是很明显。

　　薄膜分离法

　　薄膜分离法包括反渗透法、纳滤法和纤维膜法，可以对有用的物质进行回收，具有操作简单和方便等特点，还能节约资源消耗。

　　电解方法

　　电解的方法这些年来收到广泛的关注，处理效果很不错，净化率可达到80%左右。

污水水处理设备厂家浅谈滤料板结原因分析

    (1)如果在一定时间内不能有效去除滤层表面的污染物，后续反洗过程中空气分布不均匀，将导致膨胀高度不均匀。反冲洗过程中由于空气的摩擦，摩擦量小，不能有效去除滤料表面的油污。在下一个正常过滤循环之后，将加载本地负载。随着杂质的增加，表面会下沉到内部，颗粒会逐渐增大，同时延伸到过滤器的填充深度，直到整个过滤器失效。

备注：在实际操作中，经常出现防洗空气不均匀的现象，主要是由于底布风管穿孔，局部滤盖堵塞或损坏，或网格间距变形。

    (2)过滤层表面具有细小粒径的颗粒，在反洗过程中相互碰撞的可能性较小，且动量小，因此难以清洁。附着的沙粒很容易形成小泥球。当反洗过滤层重新分级时，泥球进入下层过滤材料并随着泥球的生长移动到深度。

    (3)原水中的油被截留在过滤器中，被冲洗干净，农村污水处理设备，残留部分随着时间的推移而积累，是导致滤料硬化的主要因素。反冲洗时间可根据原水水质特点和出水水质要求，以限制水头损失、出水水质或过滤时间为标准确定。