








增加双齿辊*碎机产量的方法。
1、合理选择双齿辊*碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,双辊双齿辊*碎机的直径,应不小于*碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的*碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型,可告知我们技术人员您具体的物料参数,包括,入料力度,出料力度,产量,*碎物料硬度,湿度等。
2、对一般的*碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高,一般应控制下比例,否则则会形成泥团粘连*碎辊,西安对辊制砂机,影响*碎效率和*碎效果。但我们经过多年的实践和技术改革,已解决物料水分过大问题,通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备,无需再过度考虑物料含水量。
3、*碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多,可在入料口上加装高精度布料器,可使物料落在整个辊筒的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损,实现节能降耗。
4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间,间隙过大时应及时修复或调整,否则影响*碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平,对辊制砂机定制,可选用配套辊面修复装置。
岩石对辊*碎机的性能优势:
1.从设备结构来看,岩石对辊*碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压力调节装置、驱动装置等组成。各种中硬度矿石、岩石*碎结构合理。设备采用模块化框架,可根据现场要求单独设置或组合设置,便于安装和维护。
2.从设备的生产能力来看,该设备采用组合*碎代替冲击、击打方式,*碎,对辊制砂机多少钱,生产率高。对于各种性质的岩石材料,生产能力高,可以满足生产效率。
3.从设备操作和使用的角度来看,对辊制砂机报价,可以在岩石对辊*碎机的两辊之间设置楔形或垫圈调节装置来控制物料的粒度,可以根据情况在传动部分安装,操作简单,除尘,结构简单,安装空间小,易于操作和维护,与同产量的其他*碎机相比,可大大节省**。
对辊式*碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火资料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级*碎。对辊*碎机辊皮的磨损程决议着消费才能的几,只要在辊皮好的状态下才能够使产量保证大,同时废品粒度保证好。辊皮资料的强度。普通采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制造,可进步辊皮的耐磨性。辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件。假如辊子外表不平滑,规格尺寸不契合请求,或者操作不当,都会形成辊皮磨损。
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