分享一个如何加工深孔不震刀小孔加工时避免震刀的方法，
、减轻造成振动的部份的工作重量，惯性越小越好，在这里我们调低转速等。
第二、针对振动地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等，这个也很重要。
第三、 提高加工系统的刚性， 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量，这一点要根据各自车间而定。
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4、开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。
5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合
适位置。
6、开动主轴，按自动进给。
7、检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，东莞大型深孔钻，每分钟的进给量约为20mm，
注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。
8、加工完毕，机动退出一部分钻头，停机，东莞零件深孔钻，关闭气阀，深孔钻，手动退出钻头。要按顺序操作深孔钻加工工艺，以防钻头飞出情况发生。
（3）陶瓷材料—硬度高、耐用度高，还可用于冲击负荷下的粗加工，切削效率显著提高
由于干切削时会产生强烈的摩擦和极高的温度(如用硬质合金钻头在调质钢CK45上以Vc=80m/min和f=0.2mm/min进行干切削时，在接触区会达到380℃-410℃的高温。
又如干铣钢件时温度通常会超过600℃)，所以对用于干切削的刀具要具有较高的高温硬度和耐磨性。目前，用于干切削的主要有立方氮化硼(CBN)、具材料、钛基硬质合金(Cermets)、硬质合金和聚晶金刚石(PCD)等刀具材料。
其中CBN是淬硬钢和铸铁干加工的刀具材料；而氮化硅(Si3N4)特别适合于在断续切削和铸件有砂皮情况下对铸件和球墨铸铁进行干切削； Cermets在硬度上是介于具和硬质合金之间的刀具材料，它是高速干切削钢件的合适材料。
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