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光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：

1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。

据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。

光纤激光切割机的主要特点:

光纤激光器具有很高的光电转换效率和30%以上的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却装置。气冷可大大节省运行时的功耗，节约运行成本，光纤切**哪家好，达到生产效率。

激光器运行时只需要电能，不需要为激光器产生额外的气体，运行维护费用。

光纤激光器采用半导体模块化、冗余设计，谐振腔内无光学透镜，光纤切**，无启动时间，无调节、免维护、稳定性高，降低了配件成本和维护时间。这是传统激光器的。

光纤激光切割机的优点是:

1。高切割精度:激光切割机**精度为0.05mm，重复**精度为0.03mm。

2、激光切割机狭缝:将激光束聚焦成一个小点，使焦点达到很高的功率密度，使材料迅速加热到气化的程度，蒸发形成小孔。由于梁与材料的运动是相对线性的，光纤切**推荐，所以孔洞连续形成狭缝，狭缝宽度一般为0.10-0.20 mm。

3.激光切割机切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4、激光切割机速度:切割速度可达10m / min**速度可达30m / min比线切割速度快。

5、激光切割机切割质量好:无接触式切割机，切边受热影响，工件基本无热变形，完全避免了材料打孔剪切时形成的塌陷，切缝一般不需要二次加工。

6、不损坏工件:激光切**不会接触材料表面，光纤切**生产厂家，确保工件不划伤。

7、不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任何图形，可切割管道等型材。

8、激光切割机可切割各种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

9。节省模具**:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，节省模具时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。

10。节省材料:电脑编程可用于切割各种形状的产品，地利用材料。

11。提高样品交付速度:产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，新产品可以在的时间内获得。

12、安全环保:激光加工废弃物，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。