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电火花线切割液 电火花线切割钼丝断丝原因及解决方法

轴承在工作一段时间后(根据工作量的大小，一般1—3个月)，电火花线切割液价格，其工作间隙增大，使钼丝在换向时切割部位不一致，一方面导致加工表面凸凹不平、带有沟槽，河北电火花线切割液，另一方面使机器频繁的处于短路状态，大大地影响了加工效率。导轮在工作一定时间后也同样出现磨损情况。因此，导轮和轴承应定期更换。

按电极丝运行速度分：高速电火花线切割机床、低速线切割机床、立式回转电火花线切割机床。

高速电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，是我国的机种。往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，电火花线切割液多少钱，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。

低速线切割机床电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。

立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，两套主轴头之间的区域为有效加工区域。

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电火花线切割乳化液在实际使用中，其加工速度和效率与加工光洁度是一个反比关系。也就是说：工件如果想获得一个好的加工光洁度，则必然以降低其加工速度和效率为代价的。反之，如果需要较高的切割速度和效率，只能以降低表面光洁度为必然条件。