1、 多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，提高测量精度；
2、组合测量、中心点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造；
3、 聚集指令，同一种工件批量测量更加方便快捷，提高测量效率；
4、测量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图；
5、测量数据可输入到Excel或Word中，进行统计分析，可割出简单的Xbar-S管制图，求出Ca等各种参数；
6、大地图导航功能、刀模具专用立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头；
7、可选购接触式探针测量，软件可以自由实现探针/影像相互转换，用于接触式测量不规则的产品，如椭圆、弧度 、平面度等尺寸；8、也可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理！
9、影像测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度；
10、平面度检测：通过激光测头来检测工件平面度；
11、针对**各大计量院所用试验筛的专项测量功能
影响影像测量仪器的关键因素
测量性能
精度是测量仪器的根本， 精度是用户选择仪器的较重要指标之一。影像测量仪的测量精度主要取决于影像测头的质量、照明光源系统性能、仪器运动及**精度， 数据处理测量软、硬件的质量和水平也是极其重要的影响因素。作为自动化测量仪器， 影像测量仪的测量效率是客户为看重的要素之一。高测量效率可以减少设备投入、提高生产效率、降低人工费用等。
测量功能
影像测量仪的基本测量功能通常包括: 点、线、圆、弧等多种基本几何量的测量，重庆测量仪批发厂家， 在测量方式上， 提供多种提取及构建方式; 提供多种形状公差和位置公差的测量; 提供多种坐标系建立方式; 提供手动测量与自动批量测量; 批量测量程序可记录测量基元、提取方式、机台操控、光源控制、自动聚焦等过程; 可导入导出CAD 图纸; 测量数据输出到规定格式的报表中。
除了这些基本测量功能外， 仪器厂商通常还会提供SPC、图纸比对、离线编程、定制输出报表等扩展功能。部分厂商还会针对特定用户行业的测量需求，贵州测量仪， 开发相应的专用软件或硬件， 增加仪器测量功能， 如小模数齿轮测量、试验筛校准等。
其他方面
产品易用性、对环境的适应性、操作界面是否人性化等方面， 也是判别仪器性能的重要因素。是否能方便建立测量任务、制定及输出报表、机台操控等， 影响用户对影像仪器的接受程度。
然而，在包角一定时，一键测量仪器，由于R值大小的变化，其圆心的位置也变， 且投影仪的重复性和再现性极差。因此，不能用投影仪或工具显微直接测量。
从生产工艺角度分析，是为了杜绝车削后裂纹的产生，主要在应力集中的地方做成圆弧过渡，以此来分散应力，重庆影像测量仪，使零件不至于出现裂纹，让内应力在车削后的状态中再次能够平衡，在结构突变处做成圆弧过渡，也是将应力沿圆弧的法向疏散应力，不至于产生废品。
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