螺旋板式换热器制造商-鲁源热能设备厂家

防止板式换热器发生堵塞的方法

   板式换热器结垢的原因分析：流道空地较小（2.5-6mm），直径大于1.5~3mm的颗粒杂物简略堵塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热才干大幅下降，严峻的构成设备接连生产间断。

  因为循环水中杂质较多，同类设备E208/E209早年多次堵塞，然后构成设备一再，给企业经济效益带来必定的影响。后来，在E208/E209前增加了易拆清的过滤器，保证了E208/E209的长周期工作。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲刷设备能有用的防止板式换热器的堵塞。

   板式换热器适用于对牛奶预灭菌、巴式灭菌。式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水设备（包含蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及外表箱等组成。用于牛奶或其它热敏理性液体之灭菌冷却。

   欲处理的物料**入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、通过预热、灭菌、保温、冷却各段，凡未到达灭菌温度的物料，由外表操控气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料灭菌温度由外表操控箱进行自动操控和接连记载，以便对灭菌进程进行监督和查看。

板式换热器设计的一般原则

单板面积的选择

     单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，固定管板式换热器制造商，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。

流速的选取

      流体在板间的流速，影响换热性能和流体压力降，流速高固然换热系数高，螺旋板式换热器制造商，但流体的阻力降也增大；反之情况相反。一般板间平均流速为0.2～0.8m?s，流速低于0.2m?s时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区，流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时，可以先确定一个流速，计算其阻力降是否在给定的范围内；也可按给定的压力降来求出流速的初选值。

板式换热器的设计特点：

1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。

2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠*螺栓将夹固板板片*，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可拆卸板式换热器制造商，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

5、适应性强:板式换热器板片为*元件，平顶山板式换热器制造商，可按要求随意增减流程，形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现**，介质总是向外排出。

应用范围：

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。