阻燃板-阻燃板金久建材-阻燃板生产厂家

阻燃板阻燃胶合板的处理方式  胶合板的燃烧特性的，就是来在普通胶合板的话，就是一种可燃性材料的，那么来当它周围温度适合时，就是来会产生炭化、引燃和燃烧，阻燃板作用，一般不会发生自燃的，那么就是胶合板长期在低温条件下加热，也会发生无焰燃烧，这种情况的话，是来在很少的，那么就是胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式的，就是来在胶合板开始接触火源时，先受热蒸发水分，产生热量，析出一些不燃性气体的，那么是可以来接着外层开始分解出可燃性气体的，那么就是来以氢气和为，同时放出热量，开始强烈地氧化，出现有火焰的燃烧的，那么就是来当组成胶合板的木材完圈分解后，有焰燃烧就会停止，而转入无焰燃烧阶段的

阻燃板阻燃板的用胶量需要把握，胶量太多的话，阻燃板的胶层会加厚，胶层加厚，干燥时收缩力会加大，就降低了板材的胶合强度，同一时间也加大了生产的成本，还造成版面的脏，酚醛胶合板会严重影响表面质量，胶少的话，阻燃板品牌，胶合后可能出现脱胶的现象 之前我们提到过，家具板材的含水率决定了板材胶合强度等各个方面，一旦板材的含水率不达标或者超标，就会引起板材的质量问题，不仅是阻燃板，阻燃板，其他板材也是如此。 　 

点：阻燃板的板材含水率标准为8%-12%，各地区的气候不同，空气湿度也不相同，所以各个地区对于板材含水率的具体操作方式也不完全相同。较好的办法就是进行晾晒，与空气充分接触，再进行其他操作，这与下面的一点密切相关。 　 

第二点：板材的生产工序——烘干。 　 

举个例子，就以阻燃板来说，是一层层的单板涂胶之后，再贴上中板，较后是面皮。而中板和底板之间，就要进行的一个工序就是烘干，因为单板与单板烘干涂胶加压之后制成的底板，一般都是要在空气中进行存放，充分与空气进行接触，自然调整含水率。而后再进行烘干，贴中板与面皮，这样的阻燃板在品质上就能够得以保证。但是目前有一些厂家会因为工期比较紧，所以底板生产之后直接粘贴中板进行贴面，导致胶合强度不够，容易开胶。 　 

第三点：胶黏剂的选择不对。

第四点：外部环境对于板材的影响。 　 　 

以上4点，就是阻燃板开胶的几个主要原因。一旦家具板材开胶，对于家具的影响十分大，轻则家具的个别部位有瑕疵，阻燃板，可进行调整更换，重则一款家具完全浪费。所以在不清楚家具板材质量如何之前，阻燃板生产厂家，一定要选择靠谱的板材品牌，例如泰雅康的多层实木板，这种经得住市场考验的，才是较合适我们的。

阻燃板建筑构件耐火极限检测依据的标准是《建筑构件耐火试验方法》GB/T 9978-2008。该标准由以下部分组成： 

（1）GB/T 9978.1-2008 建筑构件耐火试验方法 部分：通用要求、 

（2）GB/T 9978.2-2008 建筑构件耐火试验方法第2部分：耐火试验炉标准 

（3）GB/T 9978.3-2008 建筑构件耐火试验方法 第3部分：试验方法和试验数据应用注释 

（4）GB/T 9978.4-2008 建筑构件耐火试验方法 第4部分：承重垂直分隔构件的特殊要求 

（5）GB/T 9978.5-2008 建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求 

（6）GB/T 9978.6-2008 建筑构件耐火试验方法 第６部分：梁的特殊要求 

（7）GB/T 9978.7-2008 建筑构件耐火试验方法 第７部分：柱的特殊要求 

（8）GB/T 9978.8-2008 建筑构件耐火试验方法 第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求 

（9）GB/T 9978.9-2008 建筑构件耐火试验方法 第9部分：非承重吊顶构件的特殊要求    

 实验炉内的温度按以下关系式（见图7）进行监测和控制：     

T=345lg（8t+1）+20     式中： T--炉内的平均温度，单位为摄氏度（℃）； t--时间，单位为分钟（min）。