水转印工艺流程
制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品
⒈水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
⒉花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中，浸泡30s后从水中取出，注意浸泡时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶
⒊图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
⒋干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
⒌成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆或者哑光油、橡胶油，经过12h干燥，自动水转印设备，使花面与装饰性结合一起.如果不做这道工程也可以，但是牢度不佳
水洗
转印完之后，不要立即从水里拿出来，待在转印槽里浸泡2-3分钟之后，再放置到冲水机里冲洗，冲掉工件表面的残渣留的薄膜， 再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的纹路造成*坏
干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着力，单个的样品可用吹风机干燥，水转印，批量的货将产品放在烘干箱内干燥或者烘烤线烘烤。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
水转印槽作方法视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，水转印设备厂家，油墨层越厚，可在水转印膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂，三角架，待膜成镜面而平坦扩展即可上膜、转印。6在上膜之前，需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。7上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃2到3秒，增加问路咬住被加工物之时间。8活化剂喷涂距离约30厘米，水槽之水量需作溢一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。
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