




浮动盘管换热器
由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,南宁导流型浮动盘管换热器,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
它具有如下特点:
1、方便浮动盘管的维护,盘管可在罐内亦可从罐体侧面抽出来检修或更换。2、采用多行程螺旋的浮动管组,热媒分布均匀,流程长,消除了短路换热现象。同时,本产品借
用了RV-03.04导流的原理,在大直径的罐体内合理地设置了导流装置,进一步改善了换热工况,本产品样罐的主要热力性能参数经自测及**一级热工测试单位——机电部华北工业锅炉测试中心的复测,汽水换热时:在蒸汽压力Pt=0.2~0.4MPa(温度为T1=126-152℃),被加热水t2=65℃,凝结水出水温度平均为T2=27℃的工况下,传热系数K=2000Kcal/m2.H.℃。水一水换热时,在热媒进出水温度为T1=82℃,导流型浮动盘管换热器价格,T2=50℃的工况下K=1200Kcal/m2.H.℃。充分显现出,导流型浮动盘管换热器厂家,换热充分的优异性能。
3、本产品换热管束底部已接近罐底,加上导流装置之作用,罐内基本上消除了冷水滞水区,容积利用率可按95%以上设计。
4、被加热水水头损失0.5~lm,不影响系统冷热水压力之平衡。5、浮动盘管采用薄壁紫铜管,有助于利用管壁与结垢层的不同膨胀量脱落水垢,导流型浮动盘管换热器制造厂家,以此减少维
护管理工作量,保持节能。


定义:浮动盘管散热器选用了悬臂浮动盘管的形式,蒸汽在加热热水的过程中,盘管的上下浮动使盘管周围的水流*坏了层流传热。
管壳式换热器的一种,属石油化工设备,由管箱、壳体及管束等主要部件组成,因其换热管成U形而得名。U 形管式换热器仅有一个管板,管子两端均固定于同一管板上。
优缺点分析:
浮动盘管换热器不易结垢,可单元更换,后期维护方便,换热更充分;
U型管换热器容易结垢,若管子坏了只能堵塞或整体更换,换热不充分且不均匀。
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