




依据油污黏度或滴落点的不同,其形态有液体和半固体。黏度越大或滴落点越高,标准间黑系磷化线价格,清洗越艰难。依据油污对基体金属的吸附作用,可分为极性油污和非极性油污。极性油污,如含有脂肪酸和极性添加剂的油污,有激烈的吸附在基体金属上的倾向,清洗较艰难,要靠化学作用或较强的机械作用力来脱除。此外,某些油污,如含有不饱和脂肪酸的拉延油,长期寄存后,氧化汇集构成薄膜,含有固体粉料的拉延油,细微的粉料吸附在基体金属外表上,还有当油污和金属腐蚀物等混合在一同,都会极大的增加清洗的难度。

影响磷化的几个重要因素
1.温度
温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。
2.游离酸度
游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。
3.总酸度
总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围上限为好,标准间黑系磷化线厂家,有利于加速磷化反应,标准间黑系磷化线厂,使膜层晶粒细,磷化过程中,如东标准间黑系磷化线,总酸度不断下降,反映缓慢。
4.PH值
锰系磷化液一般控制在2-3之间,当PH﹥3时,共件表面易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。
5. 磷化膜的烘干过程
选择合适的磷化膜干燥方式,可以有效地改善和提高常用磷化膜涂装后涂膜的耐蚀性。
磷化膜的主要成分是磷酸铁盐,其颜色有:**,灰白色,灰黑色,黑色。不同的主盐和不同的磷化工艺颜色和膜层结构不尽相同,但多为疏松的多孔结构(可以更多的存储防锈物质)。
发黑和磷化的区别在工艺和药剂选择差异很大,发黑主要用和亚在135-145度煮制成。其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐。温度5-95度不等。磷化耐蚀性要比发黑好许多。如锰系的磷化(上防锈油后)其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。所以目前黑色膜层大有代替发黑(发蓝)之势。
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