矿用槽型托辊-槽型托辊-东成输送机械设备

主要原因：托辊选型不合符合理，不可以以称心强度和刚度要求，经检查不存在此类物质情形；

   在工作过程中，托辊与输送带之间产生磨擦力，输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角，托辊旋转时受偏载的作用，造成托辊表面和托辊轴承的磨损，随着时间的推移，造成托辊从那边边部断开、托辊轴承旋转不灵活或不转动，甚至于产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象，因此引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；

   按它在输送机中的作用与安装位置分为承载托辊、空载托辊、挡辊、缓和冲突托辊和调心托辊等

山东烟台矿山承载托辊生产经销东成输送机械设备有限公司

   输送带、滚筒和托辊等传动零件品质要符合标准，不要显露出缘故于滚筒自身制造误差造成工作失掉效劳等物质情形。皮带机零部件安装维修工艺符合要求，误差不可以以超过标准。输送机运行要平稳当当，防止发生超载或冲击负荷等现象。

   主要原因：托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间磨擦阻力大，造成磨擦；托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成改变方位磨擦阻力造成磨损；托辊自身运行环境很坏，造成其与物料或其他东西直接接触等磨擦。

   托辊是影响皮带输送机运用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，槽型托辊，托辊用于支承输送带和货载，况且输送带的垂度在预设限定的范围内。在皮带输送机的预设中，托辊的挑选和选用数目对于皮带输送机的正常运用、牢稳运行、维护花销、功率消耗、整机价格有重要的影响。

   在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；

   由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验Fq产生向滚筒直径大侧的移动分力Fy，在移动分力Fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。

   主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。

根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数目一样是3-4个，类型含有平常的托辊、调心托辊和缓和冲突托辊等；

   进行托辊更换周期统计和现场勘察，尤其是对上托辊损伤回数多的部位进行检查，对皮带支架高低起落、左右不公平、支架安装、安装不正等问题进行整改，使整机预设及托辊布局更合理，防止部分受力过载现象的发生，减小凸弧段托辊的布局间距，增加托辊数目，减少单个托辊的受力，达到槽型前倾托辊和梳形托辊运用保存生命的年数延长的目的。

   在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，矿用槽型托辊，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；

   滚筒胶面磨平或磨损掉落，造成磨擦因子下降，造成输送带与滚筒之间的磨擦力减小，工业槽型托辊，引起滚筒与输送带打滑；

   托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。

   托辊磨损后，金属表面裂开或托辊在冲击负荷作用下被翘起，造成输送带的异常磨损或划伤，甚至于被撕裂，后造成输送带断开，造成工作失掉效劳。