









压球机工作时出现故障,需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器,以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。根据响声的特征来判断故障。辨别故障时应注意到异响与转速、温度、载荷以及发出响声位置的关系,同时也应注意异响与伴随现象。这样判断故障准确率较高。 直接观察矿粉压球机的异常现象。例如。漏油、漏水以及机件松脱或断裂等,均可通过察看来判别故障。 通过用鼻子闯气味判断故障。例如,电线烧坏时会发出一种焦糊臭味.从而根据闻到不同的异常气味判别故障。试就是试验,有两个含义:一是通过试验使故障再现,以便判别故障,乌兰察布压球机,二是通过置换怀疑有故障的零部件再进行试验,检查故障是否消除。若故障消除说明被置换的零部件有故障。应该注意的是,有些部位出现严重的异响时,不应再做故障再现试验,以免发生更大的机械事故。
压球机占用空间相对现有技术而言较小,压球机流水线,电动机功率损耗小、功率高、维修少、可调到速度的值,提高了成球率。对辊压球机在工作过程中,两个对辊的间距是成球的关健,成品球质量、密度都与此相关。中州技术人员在对操作人员进行培训时,会着重讲这部分的调整技巧。调整两个对辊之间的间距,较间距较小,压球机价格,不能将物料塞满整个模具,会导致成品球大小不达标;如对辊压球机2个对辊间距调整过大,当设备压力还没到达球体中心位置时,球已脱落,会导致成品球强度不够。同样无法达到成品球标准要求。因此调整好对辊间距是至关重要的因素。在调整对辊间距时,要考虑的因素有物料的湿度、特性、成品球的大小和形状等因素。将这些因素进行综合考虑,再将对辊间距调整到*佳位置。这就是对辊压球机对辊之间的微妙关系。
型煤压球机型号根据产量要求划分的话,一般是290、360型、400型、500型、650型、750型、850型、1000型、1200等。在这些压球机型号中,一般又分为小型压球机、中型压球机,大型压球机。500以下为小型压球机、500至8。 型煤压球机的应用领域广泛,产生效益高,被广大的客户所作用。而且伴随着经济的发展,还有节能减排的口号的提出,压球机在行业内的突出作用日渐体现出来。所以了解压球机的应用领域,可以很好的了解自己行业的目前情况。 压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒 或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸等物料,具有一机多用功能。
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