




氯化有机物催化剂焚烧炉
氯化有机物催化剂焚烧炉系统依风量,污染物种类及所需去除效率而设计。在运行操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧,再到燃烧机,此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过专门制作的抗卤化物毒化的催化剂,转化成二氧化碳,水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧,将热能加热浸入系统的废气,如此可以将燃料费用降到i小,在许多时候,催化燃烧设备,如VOCs浓度够高,可以不需额外燃料系统即可自行运转。后如有需要,可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL,CL2,HBr,Br2等)。

废气收集及输送的注意事项:
1、对产生逸散粉尘或**气体的设备,应采取密闭、隔离和负压操作措施。
2、含有易挥发有机物料或异味明显的固废(危废)贮存场所需封闭设计,废气经收集处理后排放。
3、集气(尘)罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置。管道布置应结合生产工艺,力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。
4、废气收集应遵循“应收尽收、分质收集“的原则。废气收集系统应根据气体性质、流量等因素综合设计,确保废气收集效果。
5、污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集,逸散的气体采用集气(尘)罩收集时应尽可能包围或靠近污染源,减少吸气范围,便于捕集和控制污染物。

吸收法主要是采用低挥发或不挥发液体为吸收剂,利用有机废气能与其互溶的特点,来吸收废气中的**物质。该方法适用于浓度较高、温度较低和压力较大情况下气相污染物的处理,具有技术成熟,设计及操作经验丰富,台州催化燃烧,适用性强的优点。但对于有机废气,由于其水溶性一般不好,应用不太普遍。另外,催化燃烧装置,该法对吸收剂和吸收设备的要求通常较高,而且吸收剂需要定期更换,过程较复杂,费用较高。

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