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斗式提升机在流水线作业中有着非常重要的效果，该设备的工作任务就是担任把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下：

  1.斗式提升机一般选用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方法，选用密集型的大容量畚斗提升物料。因而具有有效功率高、配备电机功率小的特点。

2.斗式提升机的运用范围较广，对工作环境与物料的特性、品种的要求比较小，可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭功能较好，环链钢斗式提升机价格，正常运用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。

  3.斗式提升机的喂料、运送与卸料的方式使提升机各部件之间很少发生挤压和磕碰现象并减少了机械磨损。

  4.粮食行业的提升机一般都选用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆设备防止突然停机时物料的倒流；这样既能使提升机发动陡峭、运转平稳，又能在提升机过载时维护电机。

  5.一般斗式提升机都是在下部选用重锤张紧设备加螺栓调整，实现自动张紧，能坚持稳定的张紧力；皮带出现伸长时可以自动调节，防止出现皮带打滑的现象产生，挖斗式提升机，一起料斗遇到偶尔要素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地维护下部轴等部件。        

  斗式提升机具有运送量大，提升高度高，运转平稳可靠，寿命长显著长处，适用于运送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

虽然在运用免维护轴承（即预先填充光滑脂的密封轴承）的当地不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，依然有36%是因为运用光滑剂的技能参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。

不可避免的结果是：缺少正确光滑的轴承将会远在预期运用寿命到来之前就失效。因为轴承通常是机器中不易接近的部件，疏忽光滑经常会导致各种问题。在无法运用手艺光滑的情况下，能够运用SKF的全自动光滑系统，以获得光滑效果。运用引荐的SKF光滑脂、光滑工具和技能，实现有效光滑，有助于显著地削减停机时刻。

斗式提升机轴承防污染的关键:轴承是精细的部件，TD350型斗式提升机，假如轴承和它的光滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运转。而且，因为预装光滑脂的永1久性密封轴承只占悉数轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。SKF拥有无可匹敌的轴承制作和设计能力，并可为绝大多数复杂的运转环境定制密封解决方案。

斗式提升机运行时，常因某部件作业不正常而宣布反常噪音，宣布反常噪音的首要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。

（1）联轴器反常噪音

毛病原因：联轴器处宣布的反常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该毛病的首要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。

扫除办法：应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。

（2）头轮与底轮反常噪音

毛病原因：头轮与底轮正常作业时噪音很小，当出现反常噪音时，是因为密封或光滑不良，导致轴承损坏，由轴承座宣布的。

扫除办法：仔细查看头轮与底轮轴承情况，斗式提升机，如轴承已损坏，应及时更换。

（3）机筒内反常嗓音

毛病原因：机筒内出现反常噪音的首要原因是料斗脱落、损坏或松动。

扫除办法：出现这种情况要立即泊车，仔细查看并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常作业中，斗式提升机每作业500小时，对料斗进行一次全1面查看是否无缺、料斗与料斗带衔接是否牢固，以保证料斗作业的稳定性。一起，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅门，以防止料斗脱落后，对其它设备造成损坏。