燃烧器不着火一般有以下几种原因：
1)燃烧器喷油嘴不喷油 可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况，正常泵油时应有油柱向外喷出。 喷油嘴不喷油还有一种原因，就是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时，即便油泵正常运转，高压端也不会向喷油嘴供油，只有控制器使断油电磁阀通电后才允许柴油喷出，锅炉厂家，其目的是防止炉膛内原来积存的柴油遇明火时爆燃。正常情况下，点火时燃烧器**行预吹风，吹净燃烧室内的残余柴油，然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转，但断油电磁阀不通电，油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止，不能通往喷油嘴。
燃气燃烧器要根据燃气种类、燃气压力选用
由于燃气种类多，热值相差大，所以某种燃气燃烧器只能烧该种燃气，莆田锅炉，如燃烧器不能烧液化气或煤气；同样，煤气燃烧器也不能烧或液化气。高热值燃气燃烧器烧低热值燃气，燃烧器出力不够；反之，低热值燃烧器烧高热值燃气易发生不完全燃烧或事故。燃烧器都有自己适应的燃气压力范围，锅炉咨询，如燃气压力不在燃烧器设计的压力范围以内，则不能使用。
燃气锅炉的改造
一般燃气锅炉初始为150mg/m3的NOx排放标准，现阶段不同区域地方政策氮氧化物主要是分为两种排放标准，一为30mg/m3，二是80mg/m3，30mg/m3排放标准运用技术分为冷凝技术、预混技术和FGR烟气再循环技术等节能减排技术，锅炉厂，在不降低锅炉运行效率的情况下，降低NOx排放量；80mg/m3排放标准运用普通低氮改造即可达到，但相对高于**排放标准，若后期地方政策的改动，会存在二次改造的可能，对于节能减排和成本控制均存在一定风险。.
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