F501-C复合氟离子电极-文睿-上海三信离子电极

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虽然C1s和O1s的原子百分比由于激光烧蚀而略有变化，但由于激光形成而没有出现新的峰。对于LCO电极，未成形样品和激光成形样品的Co2p光谱(Co2p3/2峰在约780eV，峰在+10eV附近)没有差异。但激光成型后，LCO表面(约531.5eV)被氧化。

这与(b3)中的结果一致。由于强激光辐射，一些LCO颗粒被氧化，并在LCO颗粒表面产生碎片。至于LCO的C1s光谱，虽然原子百分比略有下降，但各光谱没有显著变化。如激光成型后，K502-US钾离子电极，与PVDF相关的峰(约286.2、288.1、290.6eV)降低，而C-C峰(约284.4eV)显著升高。

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由于石墨和铜材的**结构不同，石墨电极表面放电的腐蚀点比铜电极更均匀，因此，在VDI20及以上相同表面粗糙度的加工中，采用石墨电极加工的工件表面颗粒度更清晰，这种纹面效果优于铜电极的放电表面效果。

电极重量

与铜相比，石墨材料的密度更小，同样体积的石墨电极重量只有铜的1/5。采用石墨材料作为大体积电极是非常合适的，这大大减轻了电火花加工机床主轴的负荷，上海三信离子电极，电极不会因重量过大而造成装夹不便，而且在大型模具加工时会产生偏移位移等问题，可见石墨电极的应用具有重要意义。

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总的来说，石墨电极在高电流粗加工时的损耗比铜电；在精加工时，损耗可能略大于铜电极。铜材的电阻率较低，**结构致密，易于获得稳定的加工状态，在较难的条件下也能稳定地加工，F501-C复合氟离子电极，其表面粗糙度可小于Ra0.1μm，可用于镜面电火花加工。因此，如果放电加工追求极精细的表面，用铜作为电极就更合适了，离子电极厂家，这就是铜电极比石墨电极的主要优点。但是铜电极在设定大电流时，电极表面很容易变得粗糙，甚至出现裂纹，而石墨材料则没有这个方面的问题，对于需要大约VDI26(Ra2.0μm)的表面粗糙度的加工，用1个石墨电极就可以完成由粗到精的加工过程，达到均匀一致的纹面效果，表面无任何缺陷。

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