煤炭行业设备点检巡检-东方嘉仪(在线咨询)

随着企业不断引入**的设备在线状态监测和故障诊断技术，“以点检制为核心的设备管理模式”的应用将更加成熟和有效，并逐步完善设备状态维修体制。该所陆续为多家企业进行了设备管理工作业务梳理、重整和构建，积累了许多宝贵的经验，并且不断为“以点检制为核心的设备管理模式”充实内容，经过多年的摸索和积累，终于形成了一套成熟的设备管理体系。

本项目点巡检作业区设计使用智能手机（内置点检APP）和小蘑菇智能传感单元实现振动量、温度、过程量、观察量采集，现场照片和录音等的收集。系统软件与智能手机的通讯采用4G或WIFI方式，并且在程序设计上考虑了下、回收数据的可靠性，使系统运行快捷、方便。每台设备配备电子标签一个，煤炭行业设备点检巡检，由智能手机自动扫描识别，实现点巡检工作的到位率、准确率。

  设备点检制，以其现场观、时效性、扁平化且简洁易行、目标纯粹的鲜明特色，直指我国企业设备管理的核心要害，从众多设备管理模式中脱颖而出——尽管业内**们对点检制的具体内涵和管理体系仍然各自秉持不同观点，但在大方向上总是我国设备管理领域得到广泛认可的设备管理方式。

      其实只要明确了点检制的含义、目标诉求、技术和实施方法，没太大必要对点检制圈定过多过的“条条框框”，如果非要详细规定实施点检制的具体每一步怎么走、先迈左脚还是右脚、每一脚迈多大幅度……这样会吓阻对点检制抱有比较直观朴素认知的众多一线设备人。

IPMS系统的作用

?数据采集模块将点巡检作业区的受控设备数据动态上传至数据库服务器，实现该公司内部数据积累和共享；

?设备管理模块为管理人员提供测点分布图片、设备报警状态、以及各类统计信息。

?信号分析和状态浏览两模块采用树状结构直观显示设备的状态信息及各受控点的劣化趋势。

?信号分析软件提供时域、幅值域、频域、时差域等多种分析功能，能够分析受控设备中任一测点的数据并显示趋势；

数字化是九江石化构建智能化工厂的重要基础　　数字化是九江石化构建智能化工厂的重要基础，公司建立了国内企业级**数据库，目前数据库现已形成22个业务系统的数据，为19个业务系统提供数据支撑，完成了生产物料等40个标准化模板和36类主数据的收集工作，为实现智能制造构建了基础信息平台。　　九江石化通过运行新智能化系统，员工总数减少12%、班组数量减少13%、外操室数量削减35%，2014年综合增效2.2亿元。走进九江石化安保监控中心，偌大的厂区各个角落的设备情况可以在显示屏一览无遗，中心主任朱玉山告诉记者：“现在厂区共有850台可燃气报警、1000余处火灾报警、585套视频监控等装置已实现集中管理和一体化联动，只要有异常情况发生，报警器立刻就会发出声响，中控室内地显示屏上会出现时间发生的具体地点，监控录像可以直接调出来显示现场情况，方便中控室的值班人员判断事故大小。”