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对管路驳接点进行合理优化，能够显著降低能源损耗，该部分损耗几乎消除。3.管路走向不良压缩空气从统一的气罐送出之后，经过各条管路向用气环节输送，高xiao的输送形式有单点菊花链状、多点环状。但是一般的用户现场因为一次性**的节省等原因，空气管路的走向往往不合理，造成压力损失过大，导致必须供应更高的气体压力。例如，一般气动现场末端气压只要大于4.5bar就可以稳定工作，但是由于管路走向不佳，导致压缩机必须供应6.5bar压力，螺杆空压机**配件，如果进行管路走向优化，只需要供应5.8bar压力即可，节能率可以达到10%左右。提高重庆空压机的运行效率1.保证良好的吸气环境和冷却条件。

温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。4、油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。5、断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

　空压机是工矿公司常用的通用设备，但因为其出产的紧缩空气带有压力，后端的压力容器和压力管道归于特种设备办理领域，因而公司在办理时都会拟定契合标准的办理准则和标准。那么空压机及后端设备都有哪些安全标准呢？

　　一、空压机对环境的需求

　　1、空压机在作业时会从环境中吸入空气，环境空气质量的好坏直接影响作业功率，也关乎设备是不是可以正常运转。因而，空压机地址环境应通风**、空气湿度低、粉尘颗粒物少。假定达不到以上标准，则应进行相依的整改。

　　2、设备地址地（空压站）环境温度应低于40℃，如高于40℃应加强站房的通风，以避免空压机高温泊车维护。

　　3、空压机等设备周围应留有满足的空间，后期设备在运用时便于修补、维护维护、拆装大质量部件等作业的打开。

　　二、空压机设备设备需求

　　1、因为螺杆式空压机本身振荡很小，空压机只需安放在质地坚固的水平地上上即可。在设备底部加垫8～10mm厚的橡胶减振垫有利减低噪音和颤动。假定设备安放在架空楼板上，则应思考楼板的承重疑问，以避免影响建筑物的规划和安全。

　　2、以空压机与地平面平行的加工面或底座平面作为基准，用水平仪测量地上是不是水平，纵横水平控制在0.2mm/m规模内较好。

　　3、空压站应思行车，用来吊装空压机的大型部件，便利设备修补。