台皇鑫(多图)-全自动产品组装线

一、自动化组装线设计的内容

1．确定自动化组装线的生产节拍；

2．**工序同期化及工作地（设备）需要量；

3．确定组装线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

4．选择合理的运输工具；

5．组装线生产的平面布置；

6．制定组装线标准计划指示图；

7．对自动化组装线**的经济效果进行评价。

二、自动化组装线设计的步骤

1．计算自动化组装线的节拍；

2．进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量；

3．计算工人需要量，合理配备工人；

4．组装线上传送带的速度与长度的计算；

5．组装线平面布置设计；

6．组装线标准计划指示图表的制定；

7．自动化组装线经济效果指标的评价。

组装流水线生产方式特点

组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一的生产速度，即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点：

1） 组装流水线上固定生产一种或几种制品，每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的**化分工。

2） 工艺过程是封闭的，在组装流水线上完成生产对象的全部或大部分工序。

3） 组成组装流水线的各个工作地，设备沿工艺过程的顺序排列。生产对象在工序间作单向移动。

4）制品的生产过程被分解为许多**的可在相等时间间隔内完成的工序，这种时间间隔即为节拍。将这些工序分配到各工作地，并同时而平行地进行生产，使生产过程达到节奏性。

5） 工作地之间有传送装置连接。生产对象能流水在工序之间流动，生产过程具有高度的连续性。

自动化组装生产线结构组成

自动化组装生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工装配流水线是非常相似的，只不过在手工装配流水线上的操作者是工人，自动化机械加工生产线上的操作者是各种工作站或自动机床，全自动产品组装线，而在自动化组装生产线上则由各种自动化组装专机来完成各种组装工艺。自动化组装生产线在结构上主要包括：   输送系统 ；各种分料、挡停及换向机构；各种自动上下料装置；各种自动化装配专机；传感器与控制系统 除此之外，经常还可能有部分人工操作的工序，用于代替技术上极难实现自动化或在成本上并不经济的装配工序，组成同时包括机器自动操作与人工操作的混合型自动化组装生产线。