全自动组装线-台皇鑫精密机械(图)

自动化组装生产线结构组成

自动化组装生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工装配流水线是非常相似的，只不过在手工装配流水线上的操作者是工人，自动化机械加工生产线上的操作者是各种工作站或自动机床，而在自动化组装生产线上则由各种自动化组装专机来完成各种组装工艺。自动化组装生产线在结构上主要包括：   输送系统 ；各种分料、挡停及换向机构；各种自动上下料装置；各种自动化装配专机；传感器与控制系统 除此之外，经常还可能有部分人工操作的工序，用于代替技术上极难实现自动化或在成本上并不经济的装配工序，组成同时包括机器自动操作与人工操作的混合型自动化组装生产线。  

平衡梁型板式非同步柔性自动化生产线

特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板**于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远高于同步传送装置，生产率高，**精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动装配线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始**大，占地空间大。

应用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，组装精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。

自动化生产线设计前要**工序同期化及工作地(设备需要量)

自动化生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与自动化生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，全自动组装线，这个工作称为工序同期化。工序同期化是**组装线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

自动化生产线设计要先确定组装线的工人需要量，合理配备人数

自动化生产线的工序数确定后，就可以计算组装线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。