自动化组装线生产厂家-自动化组装线-苏州台皇鑫精密机械

一、自动化组装线设计的内容

1．确定自动化组装线的生产节拍；

2．**工序同期化及工作地（设备）需要量；

3．确定组装线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

4．选择合理的运输工具；

5．组装线生产的平面布置；

6．制定组装线标准计划指示图；

7．对自动化组装线**的经济效果进行评价。

二、自动化组装线设计的步骤

1．计算自动化组装线的节拍；

2．进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量；

3．计算工人需要量，合理配备工人；

4．组装线上传送带的速度与长度的计算；

5．组装线平面布置设计；

6．组装线标准计划指示图表的制定；

7．自动化组装线经济效果指标的评价。

自动化生产线设计前要**工序同期化及工作地(设备需要量)

自动化生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与自动化生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，自动化组装线生产厂家，这个工作称为工序同期化。工序同期化是**组装线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

自动化生产线设计要先确定组装线的工人需要量，合理配备人数

自动化生产线的工序数确定后，就可以计算组装线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

平衡梁型板式非同步柔性自动化生产线

特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板**于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远高于同步传送装置，生产率高，**精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，组装线自动化厂家，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，半自动化组装线，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动装配线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始**大，占地空间大。

应用场合：柔性要求高；生产率要求不高，自动化组装线，一套系统完成一族产品的装配，组装精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。