模具规格(1).模具尺寸与锁紧螺丝模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角，标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2).模板厚度模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的，一般上系由经验求得，模具加工，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，南昌模具，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
模具设计要经过以下两方面的补正：
① 金型制作上可修改性的补正。
② 奇数寸法的偶数化。
1． 拔模斜度的决定（固定侧）
为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，塑料模具，但要在成型品公差范围内，一般以30’～3°为宜。
2． 拔模斜度的决定（可动侧）
如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。
生产数的记入
金型构造
成型品基本图完成以后，即可开展的工作-金型构造图面的设计。这部分工作占金型设计全部研讨工作的80%。下面就是具体的设计流程：
成型机金型取付仕样的确认：
① 滑杆间距的确认
金型大小不可超过滑杆间距，通常要留20mm以上的安全距离。
② 型厚的确认
金型的型厚要大于**机的型厚
③ 开模行程的确认
④ 锁模力的确认
⑤ 理论射出容量的确认
⑥ **圈直径的确认（以选择**圈型号）
⑦**机喷嘴先端形状的确认（以选择浇口套型号）
⑧ 型厚的计算
T=型厚+开模距离-S1-S2-S
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