




组装线布置要考虑产品生产方式
产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
四、组装线布置要考虑装物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,组装线布置必须保证物料流的运距短,自动化组装线厂,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。
自动化组装线的控制与管理
自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的自动化线体机器设备,组成高度连续的、完全自动化的全自动化组装线体,来实现产品的生产,从而提高工作效率。广晟德生产线来与大家分享一下自动化组装线的控制与管理。
在工业生产中自动化线体技术也使用得非常的普遍了,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化生产线,正是因为这些自动化组装线飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。
如何维修自动化组装线
自动化组装线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,组装线自动化厂家,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,半自动化组装线,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,自动化组装线,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

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